碳钢薄板厂转炉原料讲义.docVIP

转炉副原料分公用上料部分和转炉下料部分 一：转炉副原料上料系统概述 副原料主要是指炼钢过程中所用的各种散状造渣料和冷却剂。为了保证转炉正常生产的需要，在转炉冶炼过程中，根据炉况的不同，需要分批次加入不同的副原料，以利于化渣和去除钢水中的有害元素。副原料加料系统由高位料仓、高位料仓振动给料机、称量斗、称量斗扇形闸门、汇总料斗、汇总料斗扇形闸门、溜管等设备组成。除复合渣料外和矿石外，其余物料均经称量斗称量后进入汇总料斗，通过溜管加入转炉。 矿石需要连续加料。因此，矿石在称量后，不经汇总料斗，直接通过称量斗下的变频调速振动给料机和溜管(与汇总料斗下的溜管相汇)加入转炉。矿石的连续加料方式由转炉过程控制计算机或人工设定加料量、加入时间以及加入速度。复合渣料则在称量后通过溜管直接加入钢包。 除矿石和复合渣料外，其余副原料加料分阶段进行。第一批料在转炉开始降枪吹氧的同时加入，加入量为总量的1/2～2/3，满足初期成渣碱度的要求。在吹炼期间，根据吹炼情况可分一批或几小批加入剩余的1/3~1/2。 每批渣料可能包括10个料仓中的1种或数种物料。 副原料从高位料仓进入转炉的过程分为下面3个步骤： ① 称量：将高位料仓的物料根据要求在称量斗进行称量。 ② 排料：将称量好的物料排到汇总料斗。 ③ 投料：将汇总斗的物料投入转炉。 各个设备操作地点包括机旁和集中方式；在集中方式下，各设备包含自动手动方式。