成品检验规范3610.docVIP

格瑞卫康环保科技（东莞）有限公司 Green-welcomeTechnology Dongguan Co.,Ltd. 文件编号 GW-WI-QA-001 部门 品质部 版次 A/0 类别 成品规范 页数 第１页，共3页 文件名称 GW3610成品检验规范 生效日期 2010.07.15 1.目的：為規範成品检验作业，確保經FQC檢驗之部品符合產品品質要求。 2范围：适用于FQC物料检验。 3抽样标准：依据MIL-STD-105E II级单次抽样，致命缺陷（CR）AQL:0；重缺陷（MA）AQL:0.4；轻缺陷（MI）AQL:1.5；试验项目：实装项目每批试验10PCS，判定标准AC 0。 “√”表示选定项目。 序号 检查項目 测量 方法 不良 项目 检验标准 判 定 CR MA MI 1 包装 目视 N/A 产品型号、数量、订单号等错误，储存方式不符合要求。 √ 外箱破损、脏污、裂开，唛头印刷错误、字体模糊不清晰，材质、封箱方法等未符合标准要求。 √ PE袋、说明书.标贴等，其材质、规格不符合要求或内容印刷错误，标签未贴到位、方向错误，漏贴、贴反、破损. √ 产品及配件的放置方式未按标准包装. √ 封口不严或胶纸松脱，封箱胶纸未达到客人要求. √ 缺少或错用任何一种包装材料. √ 2 外观 目视比對標準點的透明FILM片 划痕/划伤 A面（如前壳等）: 直经100mm内允许有0.1*5mm划伤1个；0.2*3mm2个两点间距45mm，同一表面上总数不得大于2个，但不允许集中在中心位置50%的区域内。 B 面（如后壳等）：在直径100mm内允许有0.2*6mm2个;0.2*3mm3个,距离大于45mm ;同一表面上总数不得大于3个 C:面（如产品底面等）：无明显影响 D面:不影响正常使用 √ 异色点/斑点/污点 A面:在直经100mm内允许有∮≤0.4mm 2个; ∮≤0.2mm3个,两点间距大于45mm,同一表面上总数不得大于3个. B面在直经100mm内允许有∮≤0.5mm2个; ∮≤0.2mm4个, 两点间距大于45mm,同一表面上总数不得大于4个. C面：无明显影响 D面:不影响正常使用 √ 格瑞卫康环保科技（东莞）有限公司 Green-welcomeTechnology Dongguan Co.,Ltd. 文件编号 GW-WI-QA-001 部门 品质部 版次 A/0 类别 检验规范 页数 第2，共3页 文件名称 GW3610成品检验规范 生效日期 2010.07.15 2 外观 测量方法/量具 检验标准 判 定 CR MA MI 目视比对標準的透明FILM片 颗粒/杂质/针孔 表面明显有油污、颗粒、露底、掉油、杂质、针孔等，A面:在直经100mm内允许有∮≤0.4mm颗粒2个; ∮≤0.2mm3个,两点间距大于45mm,同一表面上总数不得大于3个. B面在直经100mm内允许有∮≤0.5mm2个; ∮≤0.2mm3个, 两点间距大于45mm,同一表面上总数不得大于3个. C面无明显影响 √ 裂纹/缺口/漏底 A面：裂纹、缺口可见，不允许 B面：裂纹、缺口可见，不允许 C面：裂纹、缺口可见，不允许 D面：轻微裂纹/缺口不影响正常使用 目视/色差仪 色差 同批、同型号的主料件颜色不一致，有明显色差，或与样板之间比对存在色差，色差 ΔE 1.0（D65光源） 目视 批锋 A面可见且影响外观无刮手感 √ B面、C面可见有刮手感不影响装配，修饰均匀平滑，不得超过分模线0.8mm以上。 D面可见有刮手感且影响装配不允许 √ 丝印 丝印LOGO、字体不清晰、断线、拉丝、重影、飞油等 √ 3 组装 目视/按键可靠性测试机 拆装抽检 开关按键弹跳不良 √ 目视 放电针装歪，漏装，变形等. √ 目视 漏打螺丝、螺丝滑牙、氧化，插头变形等现象. √ 目视 电池正负极弹片生锈／氧化明显. √ 目视 主机内有杂物 金属杂物 √ 目视 主机内有杂物 非金属杂物 √ 4 结构 卡尺/塞尺 结构/尺寸 变形，曲率为该部分全长的2/1000。且不影响组装 塞尺 前后壳配合有间隙.段差≥0.5mm √ 塞尺 电池盖与后壳配合间隙.段差≥0.5mm √ 塞尺 网罩与主机本体配合间隙.段差≥0.5mm √ 塞尺 前后壳有明显松动，合缝均匀不一致，缝隙大小≥0.5mm. √ 5 功能 专用 测试仪 安全性能 负离子高压对人体造成伤害。 √ 跌落 测试机 使用性能 跌落测试:以一角三边六面标准高度测试,产品明显异常 √ 人工感官检查/定期委外噪音检测 产品正常工作时，有明显异音和放电等噪声,距离产品约5CM √ 臭氧浓度测试仪 产品正常工作时,产品垂直靠近于臭氧度测试仪，负离