苏州固峰土钉墙护施工方案.doc

某综合楼基坑土钉墙支护施工方案 一、工程概况 某公司综合楼位于xx 路,南接xx 办公楼,东临该公司1#、2#住宅楼，占地南北长52m，东西宽10.5 m，设一层地下室。基坑开挖按1: 0.4 放坡，为防止办公楼及住宅楼随着地基的开挖出现事故问题，确保周边的安全，结合该工程地质现场勘察的地质情况，遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则，该工程土方开挖时，拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。 地基土的构成及岩性特征，自上而下分为六层： （1）杂填土：层底埋深0.8～2.1m，平均厚1.45 m 褐、褐黄，以粉土为主。 （2）粉 土：层底埋深2.9～5.8m，分布厚度1.8～4.5m，平均厚度3.15，场地在该层底为一厚0.9～1.7m 的粉质粘土层,场地西面在埋深1.9～3.2m 处为一层1.6 m 左右粉质粘土,向南变薄,直至为零,在埋深3.5～5.3m 内含细砂. （3）细砂、中砂：层底埋深6.9～8.0m，分布厚度1.2～4.2m，平均厚度2.7m，场地东为细砂、中砂互层，以细砂为主，含有粉质粘土和中砂，场地西以中砂为主，夹有粉砂、粗砂，粗砂中含有大量的卵石。 （4）粉土：层底埋深10.0～11.5m，分布厚度2.0～3.6m，平均厚度为1.9m。 （5）粉质粘土：层底埋深12.5～14.0m，分布厚度1.4～4.0m，平均厚度2.7m。 （6）粉土：本次勘察未穿透该层，该层顶部为一厚1.3m 左右的细砂层。 二、土钉墙工艺简介 土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用洛阳铲人工成孔或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于C20 的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在《建筑基础工程技术政策（1996～2010）》中，被列为积极开发的支护技术。 三、施工组织 健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。 加强组织管理，根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。 作业层施工人员组成情况见附表1。 施工人员组成情况表（附表1） 序号 工 序 工 种 数 量 备 注 1 边坡修整 力工 2 成孔 专业 3 安装土钉锚杆 专业 4 安装钢筋网片 钢筋工 5 注浆 专业 6 喷射混凝土 专业 7 钢筋网片焊接 电焊工 8 辅助施工 机械工 四、主要施工机械设备 主要施工机械设备表（附表2） 序号 名 称 单 位 数 量 备 注 1 空气压缩机 台 17m3/m 2 混凝土喷射机 台 3.5 m3/ 3 砂浆搅拌机 台 4 注浆机 台 5 锚杆钻孔 台 6 切割机 台 7 电焊机 台 8 输料管 米 9 风管 米 10 洛阳铲 把 11 铁锹 把 12 辅助工具 若干 五、工艺流程及施工方法 从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节，其特点表现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。施工应根据土方开挖情况、降水情况进行。开挖一步，支护一步，直至基坑底。施工前设置位移观测点，施工期间应连续观测，直至施工完毕。 1、工艺流程： 2、主要技术参数： （1）土钉孔径100mm，孔内注浆体强度等级M15；（2）钻孔深度（自上而下分两排）： 第一排：7 m 第二排：8 m （3）钻孔间距：水平间距1.2m，竖向间距1.5m； （4）土钉锚杆： HRB335 级热轧带肋钢筋φ20。 （5）土钉布置形式：三角形; （6）网片钢筋：CRB550φ5, 间距200mm; （7）喷射混凝土强度等级：C20; （8）喷射混凝土厚度：80~100mm; （9）坡顶混凝土：外延1.0m，作好护坡顶排水; 3、施工方法： A、材料：矿渣硅酸盐32.5 级水泥，5mm 碎石，中砂，， CRB550φ5 冷轧带肋钢筋。 B、施工： 1、挖土应按土钉垂直间距挖土并修坡面。机械挖土时应预留0.1m，之后人工修整，根据边坡土质情况，可采取全面或分段挖土支护。 2、土钉定位成孔：按设计孔深，人工或机械成孔。 3、注浆：按配比制浆，注浆采用底部注浆法，注浆管应插入距孔底