分梳厂2008工作总结.docVIP

分梳厂2008年工作总结和2009年工作计划 不平凡的2008年将要过去了，在这不平凡的一年中，分梳厂受到了世界经济危机的严重冲击，受到了用工形势严峻的困扰，受到了原料不足和销售疲软的考验，但是在集团公司正确的领导下，在相关部门单位的密切配合和大力支持下，在分梳厂全体干部员工的共同努力下，分梳厂除了完成本年度我公司自己收购回来的原料加工任务外，还积极承揽外加工任务，同时还在工艺改进、培训、制度建设、绩效考核、现场管理、安全管理、设备维护和保养等诸多方面做了大量的工作，并取得了一定成绩。现在，我代表分梳厂对2008年的工作做出总结，并对下一年度工作做出计划： 生产经营状况的总结 （一）产量完成情况： 2008年分梳厂根据原料收购和销售情况，克服一切不利因素，排除一切困难，积极努力的完成生产任务，全年产量完成情况如下： 分选原绒：拣净绒 402.5吨 复拣绒 65.1吨 代加工原绒 151.3吨 代加工净绒 14.8吨 总合计： 633.7吨 1-12月份完成全年分选经济责任目标1260吨的 51 % 1-12月份完成去年累计790.5吨的 81% 洗净绒： 洗拣净绒 290吨 对外加工 113.3吨 洗无毛绒 3.3吨（折合拣净绒 2.02吨） 总合计： 405.32吨 1-12月份完成全年洗绒经济责任目标957吨的 43 % 1-12月份完成去年累计362.9吨的 112% 分梳无毛绒：自梳 238.7吨 外加工 87.5 吨 总合计： 326.2吨 1-12月份完成全年分梳经济责任目标440吨的 75 % 1-12月份完成去年累计319吨的 103 % 和绒 420吨 2008年分梳厂在人员少，只能启动一半机台的情况下，积极采取有效措施来提高产量： 1、继续坚持以前好的做法，继续坚持混批加工，扩大生产批量，尤其在辽宁绒收购期，批量较大，根据绒的特性，分为两个生产批次，同一产地不同收购人混批加工，减少了批清底时间，大大提高了各生产环节的效率。 2、今年，各车间各班组虽然减员，人员严重不足，但是各班组的员工主动加班，减员不停机，每天不管人员有多少，也要尽量全部启动机台，同时还要启动相邻区域的空机台。另外，今年由于人员不足，我们大部分时间只能启动两班生产，但是，我们的员工每班每天都加班上1小时，全厂8个班就多上了8小时，无形中就又多出一个班的产量，从而有效的提高产量。 3、虽然，今年我们公司自己收购的原料不能满足现有人员满负荷生产，但是我们不等不靠，积极承揽对外加工业务，使得我们从5月份-12月份，月月都能够满负荷生产。由于1-4月份集团公司领导对外加工持不支持态度，导致我们错过了许多机会，否则的话，虽然我们今年员工不足但是我们的产量要超过2007年。 今年影响分梳厂产量的不利因素也有以下几点： 1、由于销售市场的疲软，顾客对无毛绒的质量指标越来越严，越来越苛刻，针对这种情况，集团公司通过增加质量成本，调整了含粗指标，来满足顾客的要求，另外今年收购的原料大部分是辽宁绒、陕西绒、金丝绒、扎旗绒，这些绒的品质均是二型毛大的原料，由于这种两种因素导致分梳厂平均台时产量在2.3㎏/台.时左右，而代加工的平均台时产量在3.3㎏/台.时以上，台时产量低，单位时间内的效率不高严重影响了我们总体产量的完成。 2、原料的供应不足，导致分梳厂各生产环节不能正常生产，尤其是今年1-4月份我们基本处于半停产状态，1-4月份我们总计才生产了55吨无毛绒，平均月生产14吨，这4个月的任务未完成也严重影响了我们总产量的完成。 3、为了满足广东南旋这家客户的肤皮含量要求，公司要求我们不惜一切代价来满足客户的要求，因此，我们调整了分选工艺，出头路、活肤、死肤，增加了原绒过轮，这样也使我们的工艺路线延长，分梳批次变小变多，换批清车时间增多，台时产量下降，以上因素都严重影响了我们总产量的完成。 （二）质量完成情况： 2008年，分梳厂的质量管理工作取得了长足的进步，无论是质量培训工作、标准制度管理工作、过程质量控制工作，还是质量监控和考核工作都有了明显的变化。从而，为过程产品质量和最终产品质量的全面提升，奠定了良好的基础。具体产品质量指标完成情况如下： 无毛绒异色含量： 3 根/5克 洗净绒毡并符合率达到 100% 洗净绒含油脂符合率达到 98.68 % 纤维损伤率：≤ 10.91 % 提取率：≥ 93.45 %（低于目标的原因主要是：今年梳的是辽宁绒、陕西绒、金丝绒、扎旗绒，这些绒的品质均是二型毛大的原料，不易分梳） 2008年，我们继续坚持“设备是基础，工艺是关键，操作是保障”的质量管理思路，积极开展如下工作: 1）在设备方面： 要想梳出好的产品，良好的设备状态是基础条件，因为我们