电动自行车充电自动检测系统设计.docVIP

电动自行车充电器自动检测系统设计 ??? 充电器是电动自行车动力电源中的关键部件，不合格的充电器会导致蓄电池出现过充电、充电不足或充电不均衡等现象，并直接影响其使用效率(例如一次充电后的骑行时间)和使用寿命。充电器有两个主要性能指标：一是充电过程曲线——在充电过程中充电电压和充电电流随充电时间变化的曲线，不同电池的充电器有不同的最佳充电曲线，充电过程按此充电曲线进行，才能达到既使电池充满、又保护电池的最佳效果，合格的充电器应该有与最佳充电曲线相似的曲线；二是比能量——定义为充电器对标准蓄电池充入电量与其放出电量的比值，标准值在105～110之间，若大于此值说明充电过程有过充电现象，而小于此值则说明充电不足。手动记录测量和人工绘制曲线，单一测试周期至少在9～10h，不仅要耗费大量人力，而且人为因素会很大程度影响着结果的规范、精度及可靠性，更谈不上对实验数据进行进一步的分析。由于没有用于充电器自动检测的专用仪器，我们采用虚似仪器技术、基于PC机和VB平台设计开发了电动自行车充电器自动检测系统，它能同时对8只充电器的充放电电压、电流、充入与放出电量等参数自动进行检测，绘制充电过程曲线并进行自动或手动分析，蓄电池组电压可任选12V、24V或36V，它可以用于充电器开发过程的参数调试及充电器批量生产过程的产品质量抽检。 1系统检测原理??? 图1—1是检测系统框图。虚线框中A、K与