提升容器91.docVIP

概述。 本矿副立井井筒直径m，井筒内装备1t 600轨距层车罐笼，全矿井矸石、设备、人员及材料辅助提升任务。本技术规格书是为副立井提升容器而设计的，以上设备由国内供货商供货。 供货商应根据要求及需要提供有关设备的全套图纸、技术资料、计算书及其详细说明以及技术服务项目。 正常生产所要的部件，必要的备品备件和安装、维修专用工具，无论在本技术规格书中是否加以说明，均应提供完备。供货范围中提出的所有设备部件等，其技术数据应由供货商完善。 使用条件和基础数据2.1 环境条件2.2 工作条件 井筒直径: ?????????????????????????????????Φm 井筒性质: ???????????????????????????辅助提升兼进风 井筒淋水性质： ???????????????????????????????PH=5～7 瓦斯: ?????????????????????????高瓦斯有煤尘爆炸危险 2.3 工作任务 全矿井矸石、设备、人员及材料辅助提升任务。 2.4 工作制度 年工作日330天，每天四班作业（其中三班生产，一班准备），副立井最大班作业时间不超过6 h。 2.5 井筒布置 副立井井筒净径m，井筒内装备 600轨距层车罐笼，端面冷弯方管组合刚性罐道。 副立井井筒断面见附图。 第三章 ??提升容器设备 3.1 设计依据 井 口 标 高 ：+m 井底水平标高：+0 m 提升内容： 罐笼：全矿井矸石、设备、人员及材料辅助提升任务。 矿车规格： MGC1.1—6型1t标准普通矿车，600轨距，自重 Kg，矸石载重100kg。运送设备选用MP1-6A平板车，自重Gp1=465 kg，最大载重Qm=2000g。 铺轨型号和轨距：30Kg/m轻轨，600轨距。 升降大设备规格：重量24kg（包括最大件重量与平板车重量）。 长材下放方式：采用插罐方式下放长材。 提升机：提升机 提升钢丝绳直径：26NAT-6V×30＋FC-170-ZZ-473.5-276 GB8918-2006型钢丝绳 最大提升速度：V=m/s 3.2 设计技术参数 ??????????????????????????????????????????? 1.0t 600轨距罐笼由罐笼本体即罐体、首绳悬挂装置、滚轮罐耳装置组成，是承担副立井辅助提升任务的提升容器。 3.2.1 罐笼主要技术特征 3.2.1.1罐笼 适用矿车型号：MGC1.1—6罐内阻车方式：滑动阻车器与轨面凸台挡车 进出车方式： ?异侧进出车 适用承接方式：摇台 有效乘人数：人 罐笼总重量：kg 提升钢丝绳直径：26NAT-6V×30＋FC-170-ZZ-473.5-276 GB8918-2006型钢丝绳 提升钢丝绳破断力：473.5KN 罐体高度：mm 首绳悬挂装置高度：mm 罐内净宽：10mm 罐道形式：端面冷弯方管组合刚性罐道 罐道间距：mm(根据设计情况可调整) 轨型及轨距：30kg/m轻轨，600轨距 3.2.2 总体要求 罐笼设计、制造应符合MT233—1991标准和国家、煤炭及机械行业相关技术标准。罐笼的整体性能必须安全可靠，在安全性能和功能上必须满足201年版《煤矿安全规程》有关规定和本技术规格书的规定和要求，以保证运行过程中人员和设备的安全。 供货商必须出具国家或授权权威部门的生产许可证和煤矿安全标志等证明材料。 3.3 技术特征和要求 3.3.1 罐体（罐笼本体） 罐笼罐体由框架、安全蓬、罐门、阻车器组成；用于承载设备、矸石、材料和人员。 3.3.1.1 技术特征 罐体高度：0 mm 罐内净长：0 mm 罐内净宽：10 mm 净高：?50mm 3.3.1.2 技术要求 罐体采用框架结构，应有足够的强度和刚度，能承受各种工作荷载，整体安全性能安全可靠。 滚轮罐耳导向装置设在罐体上下盘两端，罐笼要设置四角罐耳，并在罐体两设置稳罐罐耳以保证在井上下稳罐。 罐体顶板要设有活动门，以满足矿方用插罐方法下放长材的技术要求，罐笼顶板上安全蓬的尺寸和结构应满足下长材时拆卸容易的技术要求。 罐笼内净尺寸及结构，必须要满足技术要求。 罐内阻车器采用轨面凸块与底面挡铁的阻车方式，采用阻轮形式配置推车滑道，应能满足罐笼井上、井下同侧进出车的要求，罐内除要有使一矿车或一个矿车双向定位的功能，以防止矿车移动外，还要不妨碍下设备的平板车的定位。罐笼底板要设有滑道轨，以满足推车机进罐推车的技术要求。滑道、阻车器等的安设位置、尺寸及和摇台搭接处的结构，由罐笼供货商和操车设备供货商协商确定，否则发生问题的责任与损失由两供货商共同承担。 罐体顶板结构要有安设缓冲托罐装置锁头的结构和功能，以满足缓冲托罐装置缓冲托罐的要求；罐体底板也要有能满足防礅罐装置防墩罐要求的结构，具体结构由罐笼供