地下室防水工程墙管节点设计施工方案.docVIP

地下室防水工程穿墙管节点设计施工方案 5.1 总则 5.1.1 适用范围 地下室防水混凝土结构内的穿墙管道，是导致渗漏水的薄弱之处，应采取措施，仔细施工。本工艺标准适用于地下室防水工程浇混凝土有抗渗等级要求的穿墙管道的制安工程。 5.1.2 编制参考标准及规范 （1）《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205—2001 （2）《地下防水工程质量验收规范》GB 50208—2002 （3）《地下工程防水技术规范》GB 50108—2001 （4）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001 （5）防水套管标准图集S312 5.2 术语、符号 5.2.1 术语 （1）地下防水工程：指对工业与民用建筑地下工程、防护工程、隧道及地下铁道等建（构）筑物，进行防水设计、防水施工和维护管理等各项技术工作的工程实体。 （2）防水等级：根据地下工程的重要性和使用中对防水的要求，所确定结构允许渗漏水量的等级标准。 5.3 基本规定 5.3.1柔性防水套管一般适用于管道穿过墙壁之处受有振动或有严密防水要求的构筑物。 5.3.2刚性防水套管一般适用于管道穿过墙壁之处一般防水要求的构筑物。 5.3.3Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型刚性防水套管不适用于地震设计烈度为八度以上地区。 5.3.4柔性及刚性防水套管穿墙处之墙壁，如遇非混凝土墙壁时应改为混凝土墙壁，而且将套管一次性固定于墙内，其浇筑混凝土的范围应比止水环直径大200㎜。 5.4 施工准备 5.4.1 技术准备 （1）根据设计单位提出的施工图和质量要求以及材料供应情况，编制施工方案，确定施工工艺程序，进行详细的技术交底并认真实施。 （2）完成钢筋绑扎、预埋件预埋、模板支设，办理隐检预检手续，并在模板上弹好标高控制线。 （3）混凝土由试验室根据实际原材料材质情况，通过试配提出防水混凝土配合比。 5.4.2 材料要求 （1）钢材（钢套管）： 一般采用材质Q235钢材，外观完好，没有裂缝或皱折，有出厂质量证明书，抽样检查其各项性能指标，应符合有关国家标准的规定。止水环的形状宜为方形，以避免管道安装时外力引起穿墙管道　的转动。 （2）焊条采用E43XX焊条，应有质量证明书，药皮脱落或焊芯生锈的焊条不得使用。 （3）其他材料： 螺栓、型钢、铁件等，应具有质量证明书。 （4）涂料： 防腐油漆涂料的品种、牌号、颜色及配套底漆、腻子，符合设计要求和国家标准的规定，并有产品质量证明书。 （5）混凝土： 用于后浇混凝土的水泥、砂、石、掺合料等应符合防水混凝土结构的设计要求。 5.4.3 主要机具设备 （1）机械设备 混凝土搅拌机、斗车、插入式振动器、平板振动器、砂轮切割机、电焊、气焊设备。 （2）主要工具 大、小平锹、铁板、磅秤、水桶、胶皮管、串筒、溜槽、混凝土吊斗、铁杆、抹子、试模、卡具、夹具、钢丝绳、钢巻尺等。 5.4.4 作业条件 （1）不得在大风雨条件下施工。 （2）模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等清除干净。 （3）套管部分内侧已刷好隔离剂。 （4）准备好足够数量、质量合乎要求的砂、石、水泥、掺合料及外加剂等材料，以满足混凝土连续浇筑的要求。 （5）按设计要求所用钢材、焊条等已经备齐，经复查规格齐全，质量符合要求，按型号整齐堆放在加工场或现场备用。 （6）施工机具设备经维修、试运转，处于良好状态；电源充足，可满足施工需要。 5.5 材料和质量要点 5.5.1 材料的关键要求 （1）钢套管、型钢、铁件、焊条等必须要有质量证明书，进场抽样合格，技术指标均达到规范要求。 （2）用于后浇混凝土的水泥、砂、石等材料应符合防水混凝土结构的设计要求。 5.5.2 技术关键要求 （1）穿管外混凝土墙厚应小于300㎜。 （2）套管部分加工完成后，在其外壁均刷底漆一遍，外层防腐由设计定。 5.5.3 质量关键要求 焊缝的焊接质量直接影响穿墙管的防水效果。因此焊缝的焊接必须由有施焊合格证的焊工按设计要求和钢结构焊接的专门规定施焊。 5.5.4 职业健康安全关键要求 （1）焊工施焊前必须做好各种设备的接地接零、绝缘措施，以防电击伤人。 （2）过程中必须戴好面罩、口罩、防止电弧灼伤眼睛和粉尘危害。 （3）在地下室及深坑内进行焊接作业，应保持通风良好，防止咽气中毒。 5.5.5 环境关键要求 （1）施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 （2）必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。 5.6 施工工艺 5.6.1 工艺流程 穿墙管道施工工艺流程图如下：套管制作→现场钢筋绑扎→套管安装固定→隐蔽验收→模板支设→浇混凝土→防水材料嵌填→封口钢板焊接试水 5.6.2 操作工艺 （1）套管加焊止水环法： 在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，防水套管