0100Kw风机组技术规范2015.1.13.docVIP

100Kw永磁直驱风力发电机组 技术规范 目录 Ⅰ、100KW永磁直驱风力发电机组技术简介： 3 Ⅱ、100KW永磁直驱风力发电机组技术规范： 7 一、100Kw风电机组塔筒技术规范 7 二、100Kw风电机组风轮叶片技术规范 9 三、100Kw风电机组变距驱动装置技术规范 14 四、100Kw风电机组盘式制动器技术规范 17 五、100Kw风电机组偏航减速机技术规范 19 六、100Kw风电机组主轴轴承技术规范 22 七、100Kw风电机组偏航轴承技术规范 24 八、100kW风电机组润滑油（或润滑脂）注入部位牌号、数量及注油周期 26 九、100Kw风电机组高强度螺栓联接拧紧力矩 27 十、100Kw风电机组叶片轴承技术规范 28 Ⅰ、100KW永磁直驱风力发电机组技术简介： 本机组由三叶片风轮、主轴系统、变距系统、发电机、偏航系统、机舱罩、塔筒及电控系统等部分组成。 运行参数 风轮直径：21.7m 额定功率：100Kw 功率控制：全翼展同步变桨距 旋转方向：顺时针（顺风向看） 额定转速：58rpm 额定风速：12m/s 切入风速：3.5m/s 切出风速：25m/s 极限风速：59.5m/s 轮毂高度：31m 设计寿命：20年 工作温度范围：-30℃～+40℃ 叶片 叶片数：3 叶片长度：10.35m 叶片材料：GFRP 扫掠面积：370m 轮毂 结构型式：空心球状 直径：1000mm 材料：Q345D 变距机构 变距型式：同步变距 驱动方式：一套变距驱动减速电机 传动装置：电动推杆 减速机：蜗轮蜗杆减速机 传动比：1：8 型号：SCB80-V1-283-P4-TS-RH-3FCG-1FCP 1台 制造商：力姆泰克（北京）传动设备有限公司 驱动电机：1.5kW、400V、50HZ，防护等级：IP54 叶片轴承: 叶片轴承型式：单排球式回转支承 制造商：马鞍山方圆公司 润滑方式：手动加注润滑脂 主轴 结构型式：焊接或锻造 材料：40Cr 六、主轴承 轴承类型：调心滚子轴承 重量： 约17.4Kg（前轴承）、约20.8Kg（后轴承） 生产厂：日本KOYO轴承有限公司 润滑方式：手动/自动加注润滑脂 七、主轴轴承座 结构型式：焊接 材料：Q345D 八、发电机 型式：永磁发电机 制造商：大连创为 型号：TYC710L-48 额定功率：105 KW 额定电压：380V 额定频率：23.2Hz 额定转速：58 rpm 安装方式：悬挂式安装 发电机满载运行时效率：92.7% 旋转方向：从轴伸端看，顺时针旋转 九、刹车系统 主刹车系统：3个叶片全翼展顺桨气动刹车 第二刹车系统：主动式钳盘刹车 制动器型号：EMB 40 RS型盘式制动器（德国EMB公司）1套 类型：主动型，电动制动，电动松闸 质量（每套）：约85Kg 十、偏航驱动系统 偏航速率：0.111rpm（9分/转） 偏航减速机：立式行星减速机 数量：1台 减速机减速比：I 1500（±2%） 输出形式：小齿轮： 驱动电机：1.5kw 、400V、50HZ，防护等级：IP54 质量：≤300Kg/每台 偏航轴承 偏航轴承型式：带外齿式单排球式回转支承 润滑方式：手动加注润滑脂 质量：约268kg 十一、机舱底盘 结构型式：焊接 材料：Q345D 质量：约1200kg 十二、塔架 类型：管状锥型钢塔（内设爬梯、操作平台及防跌落保护） 外形：总高：30m，塔筒下端直径：1960mm，塔筒上端直径：1180mm，共三段 表面防腐：多层涂漆保护 塔筒总重：约17000kg 十三、控制系统 核心处理器：ARM嵌入式系统CX5020 通讯：工业总线CAN Open 组成：机舱柜、塔底柜、电源开关柜 十四、安全系统 全翼展电动变距气动刹车 机械钳盘二级刹车 全部等电位防雷系统（防雷设计标准：按照IEC1024-Ⅰ设计，符合GL认证规范） 手动偏航功能 十五、机组重量 风轮：1.8 t 机舱：5.2t 塔架：17t 整机：24t Ⅱ、100KW永磁直驱风力发电机组技术规范： 一、100Kw风电机组塔筒技术规范 1. 材料要求： ①钢板材质应符合图纸要求，并提供钢厂出厂检验报告。 ②钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/709的规定。钢板的不平度，每米不大于10mm。 ③Q345低合金高强度结构钢应采用边缘超声波检查方法，钢板质量等级应达到1级（GB/T19072-2003，表A3）。 ④焊接结构件用的焊条、焊丝和焊剂应与被焊接件的材料相适应。 2、各部位焊缝采用无损探伤种类、数量比例、与质量级别如表所示： 塔筒NDT检验标准 焊缝位置 超声波探伤（UT））GB11345-89标准中的10.4条执行； 4、在无损探伤中，如发现有不允许缺陷时，按GB15