锚链制造工艺流及各工序的工艺要求.docVIP

第一章、锚链制造工艺流程及各工序的工艺要求 锚链制造工艺流程 船用链制造工艺澈流程：材料检验 下料棒料 加热 弯（编环） 焊接 去刺 压档（整形） 焊档（3级链） 热处理 负荷试验（测链环尺寸） 滚抛（表面处理） 终检 成品打包 浸漆 入库。 系泊链制造工艺流程：材料检验 下料棒料 加热 弯（编环） 焊接 去刺 压档（整形） 滚抛 预检（探伤） 接长链（返工） 热处理 （送验证试样 ） 拉检 破断 滚抛 探伤 终检 打包 浸漆 发运 制链各工序要求： 下料工序 棒料表面应无凸筋，深度划痕、裂纹、夹层等影响表面质量的其它缺陷。 棒料两端应无毛刺，车制料，锯料时应将顶针孔一端锯掉。 不同规格级别炉号、厂家的棒料要分别堆放、区别生产，摆放整齐。经检验合格并签发合格证，方可发放机组使用。 生产系泊链时，交接班要认真仔细，当确定所要下料与炉号排序表中的序号及机组生产的炉号一致时，（无炉号排序表不得生产）填写好下料标识卡后，再下料。且对所下的棒料的尺寸逐一检查并做好记录，同时对每个炉号下了多少根棒料作统计，一个炉号的料生产结束后，及时将该炉号的实际下料数及炉