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模板工程施工方案 一、工程概况 临沂市文化广场工程位于新华路的西侧，红旗路的南侧。文化广场住宅楼部分由C、D、E三栋构成，位于整个建筑群的西侧。C座楼位于三栋住宅楼的北侧。地下室2层，地上共33层，建筑总高度104.7米，其中1-6层裙房部分建筑高度20.7米，7层以上为标准层，层高均为2.9米。主楼采用筏板基础，上部为剪力墙结构；裙房部位采用独立基础，地下车库框架结构。 二、 编制依据 1、施工图纸名称及编号（见下表） 图纸名称 图纸编号 出图时间 建筑施工图 建施01～55 2008年11月 结构施工图 结施01～35 2008年11月 2、 国家现行主要法规、规范、规程、标准和图集 2.1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002； 2.2建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-1991； 2.3建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001 2.4建筑工程大模板技术规程JGJ74-2003 2.5施工手册第四版。 2.6本工程的施工组织设计 三、施工准备 1、 垂直运输机械：与D 楼合用一台QTZ-125塔吊作为主体施工阶段的垂直运输机械，主要是为了满足墙体大模板施工的需要。 2、堆放场地：由于场地狭小，地下室结构施工模板加工场设置在C楼基坑东南垫层上，模板料具随用随进场直接用塔吊运送到指定位置。墙体大模板拼装和堆放暂时设置在C楼南侧的裙房垫层上。 3、由项目技术人员配合公司大钢模厂技术员编制大模施工计划书，配出模板组装图，并按施工进度分批进场由木工班组对应施工图纸进行组装。其余梁柱模板根据图纸尺寸先在内场加工，运到现场拼装。 4、其它：25mm厚海面条、14#铁丝、穿墙螺杆、φ25塑料套管、背楞压板、花篮螺旋卡、电动钢丝刷等。 5、模板体系 5.1地下结构：基础底板高低跨及外墙施工缝吊模采用多层板与木龙骨和钢管加固。地下墙体中外墙及与外墙相连的剪力墙采用18㎜多层板和50×100木龙骨配制墙体模，组装灵活，节约材料有足够的刚度，成型的混凝土表面光滑平整，观感好竹胶板板面平整，砼成型质量好 2、后浇带支模 本工程后浇带设计宽度为1000mm，具体如下图所示： 后浇带的闸槎采用钢丝网骨架，依据筏板高度减去上下保护层和钢筋直径除以2为每片骨架的高度，骨架采用ф14三级钢筋制作如下图所示： 后浇带闸槎采用钢丝网片，钢丝网的网眼一般不宜过大，一般以网眼20目为宜，用φ12钢筋做竖向支撑龙骨，间距400mm进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。整个骨架焊接完成后外边双层包裹钢丝网。最后运到现场采用焊接斜撑钢筋固定在底板两层网片中间。 五、墙体、柱模板施工 1、地下墙体模板 1.1流水段划分: 主楼基础筏板及北侧的裙房底板为一个整体施工段，与周边裙房由后浇带分割开。基础以上结构按中间轴线14轴分东西2个施工段（详见附图9、10、11）。 1.2施工作业准备 1.1.1绘制模板平面施工图，图中标出每道墙体模板的型号（或代号）明确模板周转流向与位置。 1.2.2轴线：柱，暗柱、墙体边线和控制线放线完毕，模板定位控制筋焊接完毕，其做法：在墙根距地5—8厘米高度，距转角处200mm开始设置。间距不大于1000mm，根据墙边线将直径12螺纹钢支撑筋焊在墙筋上。该道工序为防止模板根部水平位移，又能控制模板的截面尺寸。 1.2.3所有外墙加固采取一次性Φ12对拉止水螺杆，中间加焊-70×70×3mm钢板止水片（见下图）螺栓同模板交接处外侧设置木块，依据设计墙厚400螺杆间距为450×450㎜。 1.3墙模板制作: 1.3.1严格按模板图加工制作，模板背面的主龙骨采用半成品的50×100木方，木方统一在压刨上制成45×90mm。两面光滑平整。主龙骨接头错开长度不小于整料长的1/3。板面与龙骨连接采用2.5寸圆钉,钉距沿竹胶板边缘不大于25CM,中间不大于50cm。 1.3.2模板的外框及横向附龙骨制作成95×50mm矩形木方，四面光滑平整。外框与主龙骨端头连接采用80mm长圆钉。 1.3.3面板组装：（多层板）模板的龙骨架组装完毕，通过尺量检查无误后，即将骨架翻向上，搁平，然后排板，竹胶板在钉之前应选厚度一致的安装在同一块模板上。固定板面的钉距按50㎝，固定后应检查面板边缘，与边框是否一致，如有偏差应用手工刨理齐。 1.3.4模板加工组装完毕后，按图纸标注的尺寸用电钻进行穿墙螺栓打孔。并标注模板的编号（代号）吊到指定的堆放地点就位待用。模板全部制作组装完毕，并涂涮脱模剂，分规格码放。 1.4、施工工艺 1.4.1墙体模板安装工艺流程：准备工作—安装门洞口模板——安装阴角模—安内横墙模板—安外墙内侧模—安外墙外侧模—调整固定—预检。 1.4.2洞口模板安装，依据楼面的平面位置线和钢筋上的标高线先将洞口模放入钢筋