关于吉明美改进备润滑管理的建议.docVIP

对青岛吉明美机械制造有限公司 设备润滑的初步评价和改进建议 前言 现代设备润滑已成为企业设备管理的核心内容。 根据近20年来世界范围的研究调查： 70-85%的液压系统故障与失效与液压油有关，特别是与液压油的污染有关； 60-70%的齿轮箱寿命和故障与润滑直接有关，例如使用不合适的油，不及时更换而过度使用，润滑油污染以及缺乏润滑，等等； 世界最大的滚动轴承制造商SKF的研究认为，导致轴承更换的主要原因来自润滑；延长轴承寿命最有效的手段就是保持润滑油（脂）的干净（干则无水，净则无尘）。 青岛吉明美机械制造有限公司（简称吉明美）拥有几百台机械加工设备，从上千万元的高速切断机，上百万元得数控机床，直到几万元的普通设备，每一台设备都离不开润滑，设备润滑维护的重要性不言而喻。可以毫不夸张地说，润滑油是机械设备的血液，机器的生命和寿命在润滑油里，吉明美是骑在10微米厚的油膜上（你头发的直径是80微米！）。 现代设备润滑已被国外先进国家和制造企业视为提高生产率和降低成本的重要措施，一座尚未挖掘的金矿。特别是当中国市场竞争日趋白热化，设备维护和润滑对生产和成本的影响正在发挥非常关键的“托底”作用。吉明美极有必要对设备润滑给予高度关注，把设备润滑维护看作为一个可为企业带来效益的投入和机会。 根据在吉明美生产现场的参观（约2小时）和与有关人员的交谈，上海润道（上海润道润滑技术有限公司）对于吉明美设备润滑的现状以及亟待改进的几个方面作一初步评价，并据此提出改进建议供吉明美决策参考。 设备润滑亟待改进的几个方面 1.1 相关人员的技术水平 现代设备润滑的最重要特征是以人为本，由人通过润滑油来控制机器。没有掌握现代设备润滑技能的人，任何改进也无从谈起。今天，机械设备的效率与价格更高，间隙与体积更小，停机和失效损失也随之急剧增加。今天的润滑材料已从20年前的一种机械油打天下，到今天细分至上千种。很难想象，一个没有经过专业培训的人员可以胜任21世纪的现代设备润滑维护。 据了解，吉明美从未为设备管理和维护人员举办过设备润滑专业培训，即使基本的润滑油使用知识的培训。在讲座和现场参观期间，我们发现，吉明美工厂的设备管理和维护人员虽然看出润滑是一个大问题，很多故障和成本与润滑有关，也很想把设备润滑搞好。但严重缺乏基本的设备润滑知识使得他们心有余而力不足。吉明美工厂内很少有人知道现代设备润滑维护的应知应会，例如液压油与压缩机油的异同点，污染控制与监测的基础知识，取样以及油液分析等。因此，眼下吉明美最需要的补上的是技术培训这一课。 1.2 润滑油品质控制与使用管理 吉明美不一定要使用最顶级的润滑油，但是，吉明美一定要使用正确的，合乎质量标准的油！因为选用正确的，合乎质量标准的润滑油是一切设备润滑的前提。 鉴于机械设备的和数量和润滑的关键性，吉明美有必要建立润滑剂质量保障体系。包括：所有采购的润滑油品都要有详尽的技术规格/标准；特别重要的设备用油吉明美甚至要取样到第三方进行质检；等等。同时，吉明美需要规范化润滑剂的领用和保管体系，以避免污染和混用等。 润滑剂贮存不规范，易造成污染和混用等 润滑剂应分类堆放，先进先出，干净。。。 润滑剂分装和使用不规范，出油口易被污染，加油工具脏，不同油混用等，。。。 润滑脂桶不用时应密封，避免潮气和灰尘进入 1.3 缺乏最基本的，必不可少的设备润滑维护章程与标准 在现场参观过程中，严重缺乏润滑维护和“野蛮”润滑的现象处处可见。原因在于没有设备润滑标准和程序 – 无章可循。操作人员不知道什么是正确的润滑维护，他该做什么，怎么做，什么时候做，等等。 油气润滑装置中的润滑油已进水并严重乳化，严重影响润滑效果 该数控机床的油气润滑油杯中竟然没有润滑油！ 这个油位计表明油量已低于要求。设备在低油位运行可导致润滑不足，起泡和高温等 1.4 润滑污染控制和泄漏 润滑污染控制被认为是企业最能获益的领域（详参润道公司杂志“现代设备润滑”有关文章）。吉明美在设备润滑污染控制方面基本处于无管理，无控制状态。润滑油污染（颗粒和水分）也是导致吉明美设备泄漏，磨损和失效的最主要的原因！ 吉明美最昂贵的设备，润滑油箱暴露于高灰尘环境，润滑油污染，加剧机件磨损和泄漏。这台设备每月添加15桶，价值2.7万元，每年32.4万元 这台冲压设备失效同样与润滑有关。轴瓦明显被进入油中的硬颗粒擦伤，导致高摩擦，致使轴扭力增加，最后断裂 吉明美在设备润滑方面欠账很多，绝不仅限于上述几个方面。但是，这四项是吉明美最紧迫，最基本的，应予立即着手改进的方面。 上海润道可提供的协助 作为一个向中国企业提供中立，全方位设备润滑技术服务的专业化公司，上海润道可在下述几方面对吉明美提供协助： 2.1 人员培训： 润道可提供不同层次的