安全事故案例教学习资料.docVIP

零八年2.23焊接伸缩梁工伤事故 2008年2月23日15：00左右，在华越公司机械制造厂焊接车间，发生一起焊接伸缩梁工伤事故导致焊工李××左脚踝骨骨折、右腿胫骨、腓骨骨折。 一、事故经过 2008年2月23日14：00左右，制造厂员工李××接受焊接伸缩梁任务(伸缩梁为框架结构，焊接时为半成品，规格约为1360mm×1320mm×192mm，重量约为600kg)后吊起一件伸缩梁竖立放在焊接车间北侧的工作位置，伸缩梁与地面接触面积约为1320mm×145mm，李全文在没有对工件做支撑、支护的情况下进行焊接作业，15：00左右当即将焊完第一件时，又在距离第一件西面约1700mm的地方以同样的方式摆放第二件，他站在两工件之间面向西焊接第二件时东侧放置的工件倾倒将其双腿砸伤，质检员王××、铆工组长赵××、焊工李××发现出事急忙将已倾倒的伸缩梁抬起拉出李××双腿，由于无法抽手焊工李××将一根角铁支在工件下三人才将手抽出并立即通知制造厂领导，同时拨打120急救电话将伤员送至集团公司总医院救治，经医院诊断为左脚踝骨骨折、右腿胫骨、腓骨骨折，手术后住院治疗。 二、事故原因分析 1、对竖立焊接的工件未做防倾倒支护，工件放置位置及操作者站立位置不符合安全操作规程，是造成事故发生的直接原因。 2、员工个人自主保安、互保联保意识差，是造成事故发生的主要原因。 3、制造厂领导、班组长、操作工人的岗位安全责任制不落实，是造成事故发生的重要原因。 4、制造厂安全宣传、培训教育不到位，是造成事故发生的又一原因。 三、事故教训和防范措施 1、制定支架各部件焊接的支撑、支护具体措施，结合事故案例认真组织学习安全操作规程及公司安全1号文件精神，严格落实各级人员岗位责任制。 2、加强安全操作规程学习，要求全体员工认真学习谈体会、讲认识，通过学习举一反三、吸取教训，严格正规操作。 3、进一步增强职工自主保安和互保联保意识。 4、从安全管理的深层次查找在管理、制度、技术、操作规程、领导作风、安全投入等方面存在的问题与隐患，在全公司范围内开展全面的隐患排查、治理工作，对查处的隐患要落实整改措施、整改时间、落实责任到人。 5、充分好班前预想和“双周五”安全活动日，积极宣传有关安全知识及安全规程，进一步强化员工安全意识。 零七年12.25检修天车工伤事故 2007年12月25日下午2：40左右，华越公司铸造厂在清铲组10T天车发生一起机电设备检修事故。 一、事故经过 2007年12月25日下午2：10分左右，华越公司铸造厂维护组组长赵××安排本组设备维护钳工解××对清铲组10T天车抱闸进行检修，解××未切断天车总电源的情况下，拉开操作室内天车控制刀闸，在未挂停电标识、无人监护的状态下登上天车顶部独自进行维修工作。清铲组组长王××在2：30左右通知天车司机杨××上车吊运废钢，杨××上车后，合上天车控制刀闸，启动天车，由西向东将天车开向废钢存放处，停车后看到解××捂着面部，从天车横梁上下来，随后杨××将天车开回登梯处，将解××送下天车。王××将解××送回小组并电话通知了厂长张××。 2：47左右张××接到王××电话后立即赶到维护组发现解××嘴部出血，立即将其送到集团公司总医院口腔科进行治疗，经医院诊断伤者为左脸部软组织贯穿伤，手术后又经CT检查为左下颌骨折，术后住院治疗。 二、事故原因分析： 1、天车检修，停电未挂“禁止合闸”警示标志，且未设专人监护，是造成事故的直接原因。 2、班组之间工作安排不沟通、不协调，生产组织管理混乱，是造成事故的主要原因。 3、岗位责任制不落实，是造成本次事故的重要原因。 4、个人自主保安、互保联保意识差，是造成事故的又一重要原因。 四、事故教训和防范措施： 1、严格落实各级人员的岗位责任制。按照“四不放过”的原则深刻反思、查找事故发生的根源，结合事故案例认真组织学习安全操作规程。 2、在全体职工中谈体会、讲危害、举一反三、吸取教训，严格正规操作，增强全体员工自保、互保、联保意识。 3、吸取此次事故教训，在全公司范围内开展全面的隐患排查、治理工作，对排查出的隐患要落实整改措施、整改期限、责任到人。 4、继续深入落实集团公司159号文件精神和华越[2007]60号文“百日安全反思整改活动”的各项措施，确保安全生产。 零七年11.26挤伤右手拇指事故 2007年11月26 日下午17：30左右，皮带机托辊组员工程××在进行工作时因个人不慎发生事故，造成右手大拇指软组织缺损， 一、事故经过 2007年11月26 日下午17：30左右，托辊组员工程××在压装机床上正常作业（单人单岗），将托辊放在机床上，开启液压手柄，机床进入工作状态，此时为了衔接下一道工序，她又取了两盘轴承做准备，在看反正的时候，将右手中的轴承跌落