供热管道工程施方案(修改).docVIP

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供热管道工程施方案(修改)

1、编制依据 1.1 C5办公楼供热工程设计施工图 1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 1.3《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 1.4《建筑设备通用图集》(91SB系列) 1.5《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98) 1.6《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98) 2、工程概况 2.1总体概况 办公楼供热工程,地处C5工地北侧。工程量管道800米。各类管件100个,泵类设备2台。 2.2专业工程概况 专业工程包括采暖系统 2.2.1采暖系统 采暖热媒由热交换站供给,热媒为85/60℃热水。 采暖系统:采暖系统分两个区,,户内采用下分式双管串联系统,户外采用下供下回双管系统。 散热器采无砂灰铸铁椭圆柱750和650型散热器,散热器落地明装,承压0.8MPa,750型标准散热量120.3w/片,650型标准散热量88.5w/片。 3、施工部署 3.1施工进度 3.2劳动力组织 以施工进度为依据,配合好劳动力,组织若干作业小组,同时分系统、分层、分阶段进行安装,劳动力配备齐全,加快施工进度。 4、施工准备 4.1组织准备 针对该工程施工要求高,工期短的情况,必须建立一个严密的现场管理体系,实行任务到组、质量到人,严格要求,精心施工。对本工程施工人员进行思想教育和组织建设,加强学习,健全岗位责任制。把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组,树立质量第一的思想,从组织施工上保证争创优质工程。 4.2技术准备 首先要整理好技术资料,本工程施工工艺要求较高,先组织好图纸会审,把不清楚和需要修改的地方与设计协商解决,并把设计交底、洽商记录中的设计变更在施工图上标识清楚,向施工班组做技术、质量、安全、消防书面交底。组织施工班组中有关人员熟悉施工图,学习有关本工程的质量要求、技术操作规程。图纸会审记录内容和本工程采用的新工艺、新材料要重点加以说明,以利于以后施工。 4.3临时设施和机具准备 4.3.1临时设施 根据工地现场的规定,隔出一块水暖专用地,其中包括管材码放场地、预制加工场地及半成品码放场地。在水电库房中也隔出一块为水暖小型材料存放区及工具存放,以便材料进场后有次序地码放。 4.3.2机具准备 序号 设备名称 单位 数量 1 电焊机 台 4 2 套丝机 台 6 3 气焊割工具 套 2 4 电锤 台 8 5 手电钻 台 6 6 无锯齿 台 5 7 套丝板 套 16 8 手动打压泵 台 4 9 水平尺 把 12 10 管钳 把 30 11 链钳 把 4 13 水平尺 把 1 14 千分表 块 1 15 转速表 个 1 16 温度计 个 1 4.4材料准备及材料质量控制 根据工程预算和施工进度分批分种类进料,定货时根据材料计划单上产品名称、规格、型号及质量要求对照产品合格证内容符合要求后,拿回样品通过工长、技术员、质检员、监理工程师共同检查、检验认可后再定货进货。材料进场时再由工长、技术员、质检员、监理检查出厂合格证,检测报告、说明书、进京施工证明及设备试验调试记录,然后再从材料的规格、型号、数量、外观质量检查、阀门、管道、暖气片,主要部件抽检10%,对在主干管上起截断作用的阀门应全数进行强度试验。阀门要做严密性试验,如有不合格的应逐个检验,并将不合格的产品退货。根据检验内容填写材料进场报告。材料妥善保管、减少浪费,要坚持按施工预算限额领料,有变更的应写清楚,提倡施工人员在施工中精打细算,做到长料不短用、大料不小用,节约材料,降低工程成本。 5、主要施工方法 主要工艺流程和各系统试验要求见《暖、卫、燃气、通风空调建筑设备分项工艺标准》(第二版)。 5.1管道预留预埋 在混凝土楼板、墙体上预留孔洞及预埋刚性防水套管时,根据所穿建筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、长度下料,管道穿地下一层外墙处要预埋刚性防水套管,刚性防水套管内刷防锈漆,在土建进行钢筋绑扎时,安装人员要配合进行预埋套管的安装。首先,依据土建给出的建筑轴线和标高线 50线 为套管定位,在钢筋上画出定位线;再将预制好的套管依线定位,用铁丝固定在钢筋上。并面纱或纸团将套管两头严实;在土建合模前再作一次复查,核查坐标、标高,平直合格后方可合模。本刚性防水套管为型钢性防水套管,套管止水环厚度为10mm,宽度为60mm。 楼板洞的预留: 将加工好的预留洞钢套管外表刷涂脱模剂,在土建施工开始绑扎楼板钢筋时,根据核对好的坐标位置将套管固定在楼板模板上,套管内填入水泥袋纸等填充物,用M14螺栓固定于顶板模板上。混凝土浇筑时必须有专人值班,避免套管移位,待混凝土强度达到可以上人时,及时将套管拔出,清理干净。钢套管安装见下图

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