10万立方油罐工方案.docVIP

10万立方油罐安装方案 1 、工程概况 ?? 1 简述 深圳大鹏湾油库位于深圳市龙岗区。库区原有 3 台 150003 柴油罐和 10 台 5000m 3 汽油罐，本次施工新建 2 台 0000立方汽油罐富汽柴油罐制作安装；油罐 顶板及底板（除边缘板）均为搭接，罐底边缘板、罐壁立缝、环缝为对接。其主体结构形式是锥底立式油罐，该结构的主要特点是，焊接量大、焊接质量要求高、焊接变形控制要求严，因此要求施工人员严格按照施工方案、施工技术交底卡进行施工。确保油罐优质、高效、按期完成。２ 编制依据 2 ． 1…………………………………设计施工图； 2 ． 2 合同、招标文件； 2 ． 3 GBJ128-90 《立式圆筒钢制焊接油罐施工及验收规范》； 2 ． 5 GB50235-97 《工业金属管道工程质量验收规范》； 2 ． 6 GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》； 2 ． 7 SH3501-1997 《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》； 2 ． 8 JB4730-94 《压力容器无损检测》； 2 ． 9 SH3046-923 《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》； 2 ． 10 SH3048-1999 《石油化工钢制焊接储罐设备抗震设计规范》； 2 ． 11 Q/HD0026-1995 《立式圆筒钢制焊接储罐铠装式外防腐保温工程施工及验收规范》； 2 ． 12 GB4053.2-1993 《固定式钢斜梯》； 2 ． 13 GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》； 2 ． 14 SH3530-93 《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》； 2 ． 15 公司质量管理手册及程序文件 罐体基本参数 容积 ｍ ３ 内径×壁厚 材 质 设计温度 设计压力 ＭＰａ 介 质 0000 Φ 80 8 ～ 2 Ｑ 235-B 16MnR 常温 常压 汽油 施工程序 2.2.1 施工准备（ 1 ）材料准备及验收 本工程由甲方提供主要的材料、设备。辅材由施工单位自行采购、运输和管理。工程中所用材料的质量合格与否是决定工程质量好坏的关键，也是交工验收的主要内容之一。所以，材料验收是施工生产不可缺少的一个重要步骤。材料验收及管理主要包括以下几项内容： 资料检查 储罐所选用的材料 钢板、钢管及其它型钢 、附件、设备等必须具有相应的合格证明书。当无质量证明书或对质量证明书有疑问时，应进行复验，合格后方可使用。 、外观检查 对油罐所用的钢板，严格按照技术文件 GB6654 标准规定的相应要求进行验收 , 逐张进行外观检查 , 其表面质量、表面锈蚀减薄量，划痕深度等应符合 GBJ128-90 的有关规定。 、焊接材料验收 焊接材料 焊条、焊丝及焊剂 应具有质量合格证，焊条质量合格证书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能，低氢型焊条还应包括熔敷金属的扩散氢含量。 （ 2 ）技术准备 认真做好设计交底和图纸会审工作； 熟悉图纸和资料，编制切实可行的施工方案； 详细向施工班组进行技术交底。 （ 3 ）现场准备 修通道路，平整施工现场，选定材料、构件存放场地； 接通水源、电源，按平面布置图放置焊接集装箱及工具、休息室； 铺设预制平台 1002 。 检 查 部 位 允许偏差 宽度AC、BD、EF ±2 长度AB、CD ±2 对角线之差|AD-BC| ≤3 检查部位 允许偏差 宽度AC、BD、EF ±1 长度AB、CD ±1.5 对角线之差|AD-BC| ≤2 线 度 AC、BD ? 壁板尺寸检查部位 ≤1 AB、CD ≤2 罐底板安装a 底板预制前，应根据图样要求及材料规格绘制排版图，罐底排版形式如下图： b 罐底的排版直经，宜按设计直经放大 0.1 ℅– 0.2 ℅ , 可放大 50mm 。 对接接头坡口形式如下图： g 弓形边缘板的对接接头，宜采用不等间隙，外侧间隙 e 1 宜为 6 ～ 7mm ，内侧间隙 e 2 宜为 8 ～ 12mm ，弓形边缘板的对接接头间隙形式见下图： h 弓形边缘板直边切割采用半自动切割机切割，弧形段有手工氧—炔焰切割，其外缘半径按图纸计算半径放大 25mm ，边缘板间对接焊缝间隙外部较内部小 3mm 下料，边缘板预制的质量要求如下图示： 罐底板弓形边板测量部位图 、 弓形边板尺寸允许偏差 mm 表 测 量 部 位 允 许 偏 差 长度 AB CD ± 2 宽度 AC 、 BD 、 EF ± 2 对角线之差│ AD-BC │ ≤ 3 i 罐底板