回收车间脱硫工工艺技术操作标准.docVIP

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  • 2017-03-07 发布于贵州
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回收车间脱硫工工艺技术操作标准

回收车间脱硫工段工艺技术操作标准 1 工艺简述 本工段是以煤气中的氨为碱源,酞青钴磺酸盐为主要催化剂的焦炉煤气湿法氧化脱硫,也叫氨硫联合洗涤法或HPF法。其工艺是:从鼓风工段送来的煤气,进入直冷式预冷塔与塔顶喷酒的循环冷却液逆向接触被冷至27-28℃,循环冷却液从塔下部用泵抽出送至循环水冷却器,用制冷水冷却至27℃后进入塔顶循环喷洒。采取部分剩余氨水更新循环冷却水,多余的循环水返回冷凝鼓风工段。 从预冷塔来的煤气,并联进入两座脱硫塔,与脱硫塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触,以此吸收煤气中的H2S、HCN(同时吸收煤气中的氨、以补充脱硫液中的挥发氨)。脱硫后,煤气经脱硫塔出口脱硫液捕雾器后送入硫铵工作。 吸收了H2S、HCN的脱硫液自脱硫塔底部贮槽自流至反应槽,然后用脱硫液循环泵送至再生塔底,经再生塔预混喷嘴送入再生塔;保持脱硫液温度比入塔煤气温度高3℃左右,同时在再生塔底部经预混喷嘴鼓入压缩空气,使溶液在塔内得以氧化再生,再生后的溶液于塔上部经液位调节器自流入脱硫塔顶循环使用。上浮于再生塔顶扩大部分的硫泡沫利用位差自流入泡沫槽;泡沫槽通过加温搅拌后,用泡沫泵抽送至熔硫釜。经加热脱水后,清液经熔硫釜顶清液管溢流去废液槽。其中的大部分经废液泵抽至脱硫液冷却器冷却后进入反应槽,少部分由废液泵送至煤场喷洒,硫膏在熔硫釜内熔融后,经熔硫釜放料阀放入硫磺冷却盘,冷却后装袋外销。 脱硫过程中消耗

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