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新材料、新结构在数控机床上的应用 班级：10卓越 组员： 郝玉研 座机电话号码1052 柴正国 座机电话号码3007 李丹华 座机电话号码3065 高常青 座机电话号码3034 前言 1 新材料在数控机床上的应用 2 1.床身新材料 3 2.刀具新材料 4 新结构在数控机床上的应用 5 1 基础部件 5 2 主传动系统 5 3 进给系统 6 4 数控回转工作台和自动交换工作台 7 5 刀架系统 7 6 数控附件 8 前言 数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。 20世纪8O年代以后加速发展，有力地推动了社会的工业进步。 新材料在数控机床上的应用 包括碳素纤维、陶瓷和复合材料等新材料在机床结构中的应用，使机床结构轻量化、环保化，促进了机床加工设备向高速、精密、复合、智能化方向发展。如机床的大尺寸支承件使用人造花岗石，或在钢板焊接的框架内填充混凝土，既可以节省金属资源，又可以增加抗振性和热稳定性；对一些受力条件复杂的零、部件，使用像碳素纤维等新材料，不仅可以使机床结构轻量化，而且可以提高寿命；对一些高硬度耐磨件，使用陶瓷等材料代替高硬度钢，既可以减轻重量，又可以节省贵重金属资源，还可以省去高硬度钢在加工过程中需多次进行的、耗时耗能的热处理工序。 在欧美等国家机床产业中，新型材料树脂混凝土得到了很大的发展，特别是在高精度机床的床身应用方面，树脂混凝土正逐渐替代传统的铸铁。树脂混凝土是一种新兴结构材料，是一种由天然矿石（不同尺寸、不同来源）和环氧树脂（作为粘合剂）为主的混合物，相对于传统的铸铁来说具有很大的优势。目前，越来越多的国际机床制造商开始设计使用树脂混凝土的机床，但对于中国市场来说，这个领域还是空白。与传统铸铁相比，树脂混凝土具有以下4 项优势： （1）低能耗。相对于铸铁来说，树脂混凝土能耗少，在制作过程中节省大约30% 的能量消耗。在面临电力、天然气、煤等能源短缺问题的今天，使用如树脂混凝土之类造价低廉并能回收的环保材料是最理想的选择，树脂混凝土垃圾和旧的床身可以作为建筑原料。 （2）吸振性好。如今，精密数控机床越来越受重视，在高速切削时，工件和机器部件移动得越来越快。提高转速、进给速度和增加零部件重量将会产生振动，从而降低精度。树脂混凝土能消除振动，提高机床的精度。 （3）高度整合性。和900浇铸温度的铸铁相比较，树脂混凝±45的浇铸温度是另一个优点。传统的方法是在床身浇铸完成以后再安装上其他的零部件，如今可以直接在铸件中铸入零部件，如管道、电缆、传感器、执行器和盛液体的内腔等。 （4）高精度。传统制造床身的方式是经过铣、磨加工以后再安装线性导轨。因为传统的铸件在脱模以后的精度较低，脱模后的树脂混凝土能达到较高的精度。此外，通过再次浇铸还可以达到更高的精度水平。 加工中心和数控机床这类先进设备对切削工具提出了更高的要求以充分发挥机床的性能获得更的经济效益提高生产率的一个重要途径就是采用高效率的切削刀具其中刀具材料又是一个关键因素目前硬质合金刀具己不能满足高速切削的需要所以一些超硬材料如金刚石立方氮化硼陶瓷刀具越来越多地用干切削加工陶瓷刀具具有价格便宜耐用度高等优点应用日益广泛多年来我们在加工中心及组合机床上采用陶瓷具孔铣平面均取得了一定成效。 新型陶瓷刀具可选用较高的切削速度所以生产率比用普通硬质合金刀其提高倍刀具寿命提高倍以上而且加工质量也有所提高。 当然结构也受材料和工艺的影响 ，因此，数控机床的关键部件在结构设计中也有了重大变化。 1 基础部件 数控机床的基础件主要包括床身、立柱、工作台等支承件，它们的基本功能是支承承载和保持各执行器官的相对位置。数控机床集粗精加工于一体，既要能够承受粗加工时大吃刀、大走刀的最大切削力、叉要能够保证精加工时的高精度。因此，对基础件的结构设汁在强度、刚度、抗振性、热变形和内应力等都提出了很高的要求。现行生产的数控机床采用的主要措施有：铸件采用全封闭截面，合理布置内部隔板和肋条，含砂造型或填充混凝土等材料，导轨面加宽，车床采用倾斜的床身和导轨还利于排屑，床身、立柱采用钢质焊接结构，可以明显提高其刚度，根据热对称原则布局还能增加散热隔热效果。 2 主传动系统 主传动系统实现各种刀具和工件所需的切削功率，且在尽可能大的转速范围内保证恒功率输出，同时为使数控机床能获得最佳的切削速度，主传动须在较宽的范围内实现无级变速。现行数控机床采用高性能的直流或交流无级凋速主轴电机，较普通机床的机械分级变速传动链大为简化。对加工精度有直接影响