汽机专业设备点标准.doc

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汽机专业设备点标准

目 次 1 板框式旋转滤网 3 2 循环水泵 4 3 循环水系统 5 4 真空泵 6 5 生活水泵 8 6 闭式水泵及系统 10 7 凝汽器 14 8 凝结水泵及系统 15 9 液力偶合器 18 10 高、低加疏水、排汽系统 20 11 抽汽、给水系统系统 22 12 汽动给水泵前置泵及系统 23 13 汽动给水泵及系统 27 14 电动给水泵前置泵及系统 29 15 电动给水泵及系统 33 16 汽轮机本体 36 17 主机油系统 39 18 主机EH油系统 40 19 定子冷却水系统 42 20 回热系统 44 编 制 说 明 1 编制依据 1.1 相关技术标准、技术规范。 1.2 设备使用说明书、技术图纸。 1.3 设备技术标准。 1.4 设备运行规程。 1.5 设备检修、维护实际工作经验。 1.6 其他厂相关经验资料。 2 编制方法 2.1 同型设备采用同一标准。 2.2 每种设备一个表格。 2.3 检查部位、项目、内容突出重点。 2.4 点检周期合理设计,符合设备运行规律。 2.5 点检方法遵循可行有效的原则。 2.6 点检标准与设备说明书、技术要求、设备技术标准、规范统一,力求易于掌握和测量。 3 填写说明 3.1 设备装置名称:填写单项设备或系统名称。 3.2 点检部位、项目:填写设备可能发生故障或老化的部位或项目名称。 3.3 点检内容主要填写设备的压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、振动、龟裂、磨损、松弛等内容。 3.4 标准填写该点检部位的技术标准。 3.5 点检周期:填写时间,其中:H时,D天,W周,M月,Y年。 3.6 点检方法:根据不同设备和不同点检要求,明确点检的具体方法,如用感观或用普通仪表、工具以及精密仪表、工具进行监测、诊断。 3.7 点检状态及分工:点检状态分运行中点检和停止中点检两种,通常温度、压力、流量、振动、异音、动作状态等需在运行中点检,其余须在停止中点检。分工由运行、点检、生技三部分组成,其中生产技术部(以下简称生技)负责精密点检,运行、点检由各单位自行决定,原则上不漏项、不重复。 3.8 容易劣化部位:主要指设备的滑动、回转、传动、与原材料接触、荷重支撑、受介质腐蚀、高温等部位,以打√”的方式填写。 4编制 审核 批准 4.1 编制:。4.2 审核:。批准。 设备(装置)名称 板框式旋转滤网 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 运行 点检 生技 1 链 条 松动 润滑 张紧适中 有润滑脂,无腐蚀 3M 3M 目视拨动 目视 △ ○ √ 停运 2 板框式滤网 声音 振动 密封板 密封板固定螺栓 排污槽 滤网清洁 冲洗水喷嘴 无异音 无颤振 无泄漏 无松动 无杂物 无杂物挂粘 无堵塞 2D 2D 2D 2D 2D 2D 2D 听音 手感 目视 目视 目视 目视 目视 ○ ○ ○ ○ ○ ○△ ○ √ √ √ 3 滤网轴承 声音 润滑 损坏、锈蚀 无异音 有润滑脂,未变质 无锈蚀、无损坏 2D 1W 1Y 听音 目视 目视 ○ △ △ √ 解体点检 4 滤网减速机 轴承声音 轴承密封 无异音 无泄漏 2D 2D 听音 解体 ○ ○ √ √ 5 滤网冲洗水泵 压力 声音 振动 0.4MPa 无异音0.06mm 2D 2D 2D 目视 听音 测振 ○ ○ ○ 设 备 点 检 标 准 设备(装置)名称 循环水泵 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停止中点检 序号 点检部位、项目 点检内容 标 准 点检周期 点检方法 点检状态及分工 容易劣化部位 备 注 运行 点检 生技 1 泵体 声音 振动 轴封 泄漏 无异音 0.03mm 无甩水 无泄漏 2D 2D 2D 2D 听音 测振 目视 目视 ○ ○ ○ ○△ √ 2 润滑水系统 冷却水泵声音 冷却水泵振动 冷却水泵压力 冷却水泵轴封 水温 阀门、法兰 无异音 0.05mm 0.4MPa 无甩水 38℃ 无泄漏 2D 2D 2D 2D 2D 2D 听音 测振 目视 目视 测量 目视 ○ ○ ○ ○ ○ ○ √ 3 叶轮和密封环 汽蚀 磨损 直径间隙 叶轮表面光滑,无点蚀 密封面光滑 2~2.3mm 4Y 4Y 4Y

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