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施工电梯等设备安操作规程
施工电梯安全操作规程
1、施工电梯安装后,安全装置要经试验、检测合格后方可操作使用,电梯必须由持证的专业司机操作。
2、电梯底笼周围2.5M范围内,必须设置稳固的防护栏杆,各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固,出入口的栏杆应安全可靠。
3、电梯每班首次运行时,应空载及满载试运行,将电梯笼升离地面1M左右停车、检查制动器灵活性,确认正常后方可投入运行。
4、限速器、制动器等安全装置必须由专人管理,并按规定进行调试检查,保持其灵敏度可靠。
5、电梯笼乘人载物时应使荷载均匀分布,严禁超载使用,严格控制载运重量。
6、电梯运行至最上层和最下层时仍要操纵按钮,严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停车。
7、多层施工交叉作业同时使用电梯时,要明确联络信号。风力达6级以上应停止使用电梯、并将电梯降到底层。
8、各停靠层通道口处应安装栏杆或安全门,其它周边各处应用栏杆和立网等材料封闭。
9、当电梯未切断总源开关前,司机不能离开操作岗位。作业完后、将电梯降到底层,各控制开关扳至零位,切断电源,锁好闸箱门和电梯门。
(1) 物料提升机卷扬机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ 88-92)和《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-99),并遵守卷扬机安全操作规程。 (2) 物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求,并牢固可靠。
(3) 使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置,联络信号进行检查,并齐全完好,灵敏可靠。
(4) 缆风绳必须使用直径不小于F9.3钢丝绳,禁止使用钢筋。缆风绳地锚必须牢固。
(5) 与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求,连墙杆不得与脚手架连接。
(6) 卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。
(7) 禁止任何人乘吊篮上下。不得超载,物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。
(8) 各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。
(9) 物料提升机发生故障或维修保养必须停机,切断电源后方可进行。
(10) 物料提升机必须经验收合格方可使用,验收内容应做到量化,参与验收人员签名。
(11) 作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。
(12) 物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。
(13) 物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置,吊篮禁止使用单根钢丝绳。
(14) 物料提升机基础应有良好的排水措施,并据周边情况,采取避雷措施。
(15) 操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面,不允许停在空中,并应切断电源,锁好开关箱
2、起动前的准备:
1)、检查各部轴承是否缺油,盘根松紧是否适度;
2)、电机及电气设备的接地线是否良好,盘车1—2圈应灵活;
3)、电压指示不超额定电压的±5%。
4)、灌、引水时将泵内空气排出。
3、启动水泵电机,待转动速度达到正常后,再打开水泵排水阀门;用起动补偿器启动时,须待电流表指针返回时,再打到运转位置,但不得在吸水阀门关闭下运行。
4、水泵正常运行中司机应检查:
1)、水泵运转是否正常,排水量、压力达到要求;
2)、电机、水泵无异响震动。
3)、轴承不发热,电机温度不超过70℃;
4)、盘根不进气,滴水不成线。
5、遇下列情况要立即停泵:
1)、水泵转向不对;
2)、不上水;运行无压力。
3)、泵内有异响;
4)、电机或轴承过热;盘根过热。
6、运行中发现停电时应立即关闭排水阀门,断开电源开关。
7、准确填写水泵运行记录,认真做好交接班。
钢筋对焊机安全操作规程 1 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。 2 对焊机应安置在室内,并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度不宜大于30m,当需要加长导线时,应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。 3 焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 4 作业前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄漏,一切正常后,方可施焊。 5 焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 6 断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不超过40,排水量应根据气温调节。 7 焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。 8 闪光区应设阻燃的挡板,焊接时其他人员不得入内。 9 冬季施焊时,室内温度不应低于8oC。作业后,应放尽机内冷却水。
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