暖气管道技术交底.docVIP

技术交底记录 鲁DQ—004 工程名称 山东莱芜博雅新苑8#楼 施工单位 北京首钢建设集团有限公司 山东莱芜工程项目部 分项工程名称 采暖管道系统安装 交底日期 2012 年 11 月 2日 交底内容： 一、施工准备： 1、主体结构已验收具备施工的条件。 2、所需材料提前一星期提采购计划，不得耽误施工使用。 3.所需手持工具、电动工具、测量工具等均应准备妥当。 二、工艺流程： 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试 1.安装准备：认真熟悉图纸，检查预留孔洞位置是否满足安装需要，并处理。按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、坡向、卡架位置 等施工草图。 2.预制加工：有防腐要求的按图纸要求先进行防腐处理。然后按施工草图进行管段的加工预制，分组编号，码放整齐 3.安装卡架：按设计要求安装固定支架，按规范要求的最大间距安装支架，在薄弱位置加设支架。注意支架的高度。 4.干管安装：应从进楼开始安装（楼外甩管1.5米）安装管前要检查管腔并清理干净。管道位置及标高应按图纸所标进行施工。如遇困难，应向负责人汇报，不得私自更改管道位置。摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。 5.立管安装：核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔凿眼、栽卡子。将预制好的管道按编号 运至安装地点进行安装。注意各层支管甩口位置标高。注意管道垂直度及离墙距离。 6.支管安装：阀门、过滤器、锁闭阀、调节阀等位置标高要统一，除卫生间外的埋地管道应采取固定措施，防止管道隐蔽时浮起。热熔管道施工时注意热熔机的温度和管道热熔时的加热时间，热熔口不得有缩径，外观应是均匀的热熔熘。 7.管道隐蔽前应进行水压试验。低区采暖系统工作压力：0.7Mpa,试验压力：1.05Mpa。高区采暖系统工作压力：0.8Mpa,试验压力：1.2Mpa。管道系统在试验压力下10分钟内压力降不大于0.02Mpa，然后降至工作压力检查，压力不下降，且不渗不漏。 8.冲洗：管道使用前必须冲洗，冲洗前应将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀等拆除，待冲洗合格再安装。用清水冲洗，冲洗时应保证水压和流量，直到出水口水色和透明度与入口水色目测一致。 9.防腐：安装管道、管件、支架等底漆前必须清除表面尘土、污垢、锈斑及焊渣等物，均匀刷防锈漆两道，第一道防锈漆应在安装管道前涂好，试压合格后再涂刷第二道防锈漆。 10.保温：地下室及管道井内的采暖管道采用聚氨酯泡沫塑料管壳。小于等于DN40的管道保温厚度20mm，大于等于DN50的采暖管道保温厚度35mm。保温做法依据L04N905图集。保温后外观应美观，应不影响阀门等正常使用。 11.调试:采暖系统安装完成后应进行系统调试。在换热站保证正常供热的情况下，检查采暖系统中的自动放气阀功能是否能正常，在最高点放气几次使热水充满整个系统且正常流动。如遇各户热度不均匀，清洗过滤器和调节各楼主、支平衡阀、阀门，使楼内每户室内温度达到设计的温度。 三、成品保护措施: 1.安设管道均应设有标志，防止施工中损伤管道。热表、各种阀门管件等设施安装后应注意保护，严禁碰坏，对于入户管道中的热量表在正式交付使用前应采取有效的保护。 2.安装好的管道不得做支撑使用、系安全带、搁脚手板，同时还严禁攀登。 3.抹灰或喷浆前，已安装完的管道应采取有效措施，以免脏污管道，增大清扫工作，又影响刷油漆质量。 4.管道搬运、安装、施焊时，要注意保护好已做好的墙、地面。 5.如有特殊情况需要拆除下保温层进行管道处理或其他工种中损坏保温层时，应及时按原图纸要求修复。 四、安全防护、环境保护措施： 1.利用塔吊向楼层运管时，必须绑扎牢固，以防止管子脱落伤人。 2.现场同一垂直上下交叉作业必须戴好安全帽，必要时设置安全隔离层。 3.安装立管时，先把楼板孔洞周围清理干净，不准向下仍东西，在管井操作时，必须盖好上层井口的防护板。 4.在地下室操作时，应采用12V安全电压照明，临电电线电缆不得仍在地上要固定在墙上。 5.焊接地点严禁堆放易燃易爆物品。电焊应作保护措施，并有漏电保护器。现场操作工人应具备电焊手套、绝缘胶鞋、口罩、工作服、防护眼镜等等防护用品， 6.高空作业系好安全带。 7.试压中，严禁使用失灵或不准确的压力表。试压过程中发现异常应立即停止试压，紧急情况下应打开泄压阀门放水泄压。 8.冲洗水的排放管，接至可靠地排水井或排水沟，保证排泄畅通和安全。不得肆意乱排放。 9.一切油漆、易燃、易爆材料，必须存放在专用库房内，库房内不允许住人。施工现场及库房应通风良好，严禁烟火。 10.油漆操作应带口罩，并在操作区内保持空气新鲜和流通，以防止中毒现象发生。 11.沾染油漆的棉纱、破布、等废物应收集并及时处理，防止火灾发生。 12.