拉布湾输煤控制统说明书v02.doc

目录 1.0概述 4 1.1 工艺系统概况 4 1.1.1输煤程控系统简介 4 1.1.2 输煤控制系统工艺概况及主要设备： 4 1.3控制要求： 7 1.4 控制方式： 14 1.5系统运行方式 14 2.0系统的主要配置 15 2.1盘、台、柜 15 2.2 监视系统 16 2.3 控制器及IO子系统 16 2.4数据通讯系统 18 2．6就地设备 19 2．7工业电视 20 3.0系统功能（程序控制） 20 3．1上煤控制功能 20 3．2配煤控制功能 21 3．3监控管理功能 21 4.0系统设置 21 4.1 网络设置 22 4.2启动设置 22 4.3通讯设置 22 5.0画面操作 23 5.1画面的进入和退出 23 5.2画面功能说明 24 5.3操作功能 29 5.4管理功能 35 1.0概述 本说明书适用于印尼拉布湾电厂2x300MW机组输煤程控系统。它说明了该系统的功能设计、设备装置、操作和维护等的基本方面。 注意 在操作使用控制系统设备进行程序控制前必须阅读并理解本手册中的内容。 .1 工艺系统概况 1.1.1输煤程控系统简介 输煤程控系统设备主要有程控柜、电源柜、远程柜、操作员站，直流电源都采用冗余方式. 就地的皮带电机，梨煤器，三通挡板，双向拉线开关、速度监测仪、皮带跑偏开关、堵煤检测仪、原煤斗高低料位计及雷达波连续料位超声波料位计等。输煤程控系统主站与整个DCS控制系统均采用OVATION系统，属于CTRL27/77控制器，一个在煤仓间的RIO8远程站，通讯是双缆冗余的以太网方式，远距离传送介质采用光纤，近距离使用超5类网线。 设计输煤总量每小时1250T/H,由一台卸船机或堆取料机来承担。输煤系统硬件布置图见附件1, 输煤系统接线清册见附件2，输煤控制系统工艺流程图见附件3。 1.1.2 输煤控制系统工艺概况及主要设备： 1.1.2.1输煤系统监控对象 带式输送机 12条(其中有1条#6带为双向) 电动挡板三通 6台 皮带机头部伸缩装置(3位置) 1台 碎煤机 2台 辊轴筛 2台 盘式电磁除铁器 7台 液压拉紧装置 3台 振动防闭塞装置 15台 振动给煤机 2台 电子皮带秤 2台 电动犁煤器 19台 斗轮堆取料机 1台(仅有应答和联锁信号) 动态循环链码校验装置 2台(仅显示运行状态) 机械采样装置 1台(仅显示运行状态) 码头输煤设备 1套（具体见1.1.2.12） 1.1.2.2. 信号装置 输煤系统信号装置包括：双向拉线开关、速度监测仪、皮带跑偏开关、堵煤检测仪、原煤斗高低料位计及雷达波连续料位。信号装置的配置及数量见运煤系统程序控制流程图。 1.1.2.3. 上煤控制功能 上煤操作控制方式分为自动、手动和就地三种方式。 1.1.2.4. 自动方式 自动方式的所有操作均可通过上位机键盘操作，运行人员根据工艺要求，可在LCD上调出预选流程菜单。当程序选择无误且组成一条完整的流程时，LCD上出现程选有效信号。当挡板及犁煤器全部到位后，经20秒后发出允许启动信号。所选皮带按逆煤流方向启动各台设备，每条皮带起动前告警器应发出20秒（可调）音响，皮带启动后现场蜂鸣器停止音响。程序停机时应顺煤流逐一按预定的延时停机。每条皮带起停应与该条皮带相关的除尘器、除铁器、机械采样装置、微机电子皮带秤等设备起停联锁。 在运行中，当任一设备发生重大事故，拉线动作和持续2秒的重跑偏、打滑等，应立即联跳逆煤流方向的设备，但碎煤机除自身事故外应延时联跳。当按紧急停机时，运行设备立即全线停机，仅碎煤机延时停机。 对装有液压拉紧装置的皮带，当皮带打滑时输煤程控应给出信号经硬接线及通信接口起动液压拉紧装置。 供方应提供输煤程控所有联锁逻辑图并经需方确认同时应便于现场修改。运行方式可根据现场实际进行调整。 1.1.2.5. 手动方式 手动方式分为联锁手动和解锁手动。 联锁手动是运行人员在上位机上通过控制系统完成。运行人员根据运行要求在上位机上调出相应画面进行。对已选择好的流程的设备按联锁方式逆煤流一对一的启动设备，按顺煤流方向一对一停机。 解锁手动也在上位机进行操作，此时无任何联锁关系，可启停任何设备。 1.1.2.6. 就地方式 就地方式是在就地控制箱上进行操作，此时控制室对设备不起控制作用。 1.1.2.7. 配煤控制功能 配煤控制分为控制配煤和手动配煤。 控制配煤根据锅炉对不同煤种的加仓要求，加仓前由控制室运行人员在LCD上调出加仓画面，同时通过键盘输入给定加仓指令。 加仓起始，先依次对出现低煤位的仓顺序配煤。待所有煤仓低煤位信号消失后，再进行顺序配煤，当煤仓满后转到下一个煤仓进行顺序配煤，直至所有仓满。 顺序配煤过程中，如果又