未注公差的极限偏差.docVIP

表23.2－22 线性尺寸的极限偏差数值 （GB/T1804-1992） （mm） 公差等级 尺 寸 分 段 0.5~3 3~6 6~30 30 ~120 120 ~400 400 ~1000 1000 ~2000 2000 ~4000 ｆ（精密级） ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 － ｍ（中等级） ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ｃ（粗糙级） ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4 ｖ（最粗级） － ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8 表23.2－23 倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值 （GB/T1804-1992） （mm） 公差等级 尺 寸 分 段 0.5～3 3～6 6～30 30 ｆ（精密级） ±0.2 ±0.5 ±1 ±2 ｍ（中等级） ｃ（粗糙级） ±0.4 ±1 ±2 ±4 ｖ（最粗级） 表23.2－62 未注公差角度的极限偏差 （GB/T11335-1989） 公差等级 长度/mm ≤10 10～50 50~120 120~400 400 ｍ（中等级） ±10 ±30’ ±20’ ±10’ ±5’ Ｃ（粗糙级） ±1030’ ±10 ±30’ ±15’ ±10’ Ｖ（最粗级） ±30 ±20 ±10 ±30’ ±20’ 备注： 表中长度是指构成角度短边的长度；对圆锥角，其长度按圆锥素线的长度而定。 未注形位公差值的基本概念 标准中给出的未注公差值是基于各类工厂的常用设备应有的精度,因此在贯彻GB/T1184－1996时，要求工厂有关部门在发现设备精度降低时，应立即加以修复，保持设备的应有精度。 当要素的形位公差值大于未注形公差值时，一般仍采用未注公差值，不需要用框格给出形位公差要求。只有在给出大的公差值后，会给工厂的加工带来经济效益时，才有必要给出大的形位公差值。 采用未注公差值，一般不需要检查，只有在仲裁时才需要检查。为了解设备的精度，可以对于批量生产的零件进行首检或抽检。 如果零件的形位公差超出了未注公差值，要视其超差是否影响零件的功能，才确定拒收与否。一般情况下，不必拒收。 2．未注公差值的规定 直线度和平面度 表23.3－34 直线度和平面度未注公差值 （mm） 公差等级 直线度和平面度基本长度的范围 ～10 10～30 30～100 100～300 300～1000 1000～3000 H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8 L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6 备注： “基本长度”对于直线度是指其被测长度，对平面度，如被测要素是平面则指较长一边的长度，是圆平面则指其直径。 圆度 圆度的未注公差值为其相应的直径公差值，但不能大于表23.3－37中的径向圆跳动值。因为圆度误差会直接反映到径向圆跳动值中去，而径向圆跳动值则是形状和位置公差的综合反映。 圆柱度 圆柱度误差由圆度、轴线直线度、素线直线度和素线平行度等误差组成。其中每一项误差均由它们的注出公差或未注公差控制。 如因功能要求，圆柱度需小于圆度、轴线直线度、素线直线度、素线平行度的综合反映值，应在图样中用框格注出。 圆柱形零件遵守包容要求（加注符号）时，则圆柱度误差受其最大实体边界的控制。 线、面轮廓度 在标准中对线、面轮廓度的未注公差值未作具体规定。线、面轮廓度误差直接与该线、面轮廓的线性尺寸公差或角度公差有关，受注出或未注的线性尺寸公差或角度公差控制。 倾斜度 倾斜度未注公差值在标准中未作规定，由注出或未注出的角度公差值控制。 平行度 平行度的未注公差值等于其相应的尺寸公差 两要素间的距离公差 值，或等于其平面度或直线度的未注公差值，取两这中数值较大者。两个要素中取较长者作为基准要素，较短者作为被测要素。如两要素长度相等，则可取任一要素作为基准要素。 垂直度 垂直度的未注公差值见表23.3-35。形成直角的两要素中的较长者作为基准要素，较短者为被测要素。如两者相等，则可取任一要素作为基准要素。 表23.3-35 垂直度未注公差值（mm） 公差等级 垂直度公差短边基本长度的范围 ～100 100～300 300～1000 1000～3000 H 0.2 0.3 0.4 0.5 K 0.4 0.6 0.8 1 L 0.6 1 1.5 2 对称度 对称度的未注公差值见表23.3-36。两要素中较长者作为基准要素，如两要素长度相等，可取任一要素作为基准要素。 对称度的未注公差值用于至少两个要素中有一个是中心平面，或者是轴