3、铅膏制造工艺流程 添加剂 短纤维 合膏机 铅粉 涂扳机 表面干燥窑 固化室 硫酸 水 负极铅膏中的有机物质(木素、腐植酸)充当表面活性剂并调节晶体化过程,延缓负极铅膏收缩;乙炔碳黑增强极板放电后期的导电性;BaSO4作为成核剂使用;机油防止负极板储存期间氧化。 BaSO4严禁混入正极铅膏,混入后将迅速破坏正极铅膏的结构,缩短电池寿命! * 3、铅膏制造工艺流程 添加剂 短纤维 合膏机 铅粉 涂扳机 表面干燥窑 固化室 硫酸 水 水的量受所用铅粉的类型、有机添加剂、混合方式等的影响,但基本由铅膏所需的密度和稠度决定。 水的纯度必须达到电池级要求! * 3、铅膏制造工艺流程 添加剂 短纤维 合膏机 铅粉 涂扳机 表面干燥窑 固化室 硫酸 水 硫酸的用量取决于铅粉的重量,用量一般为4~6%,密度一般为1.40g/cm3。 硫酸必须透明,唇度必须达到电池级要求! * 3.1、FT正铅膏制造流程 ① 干混 1、投入铅粉(阴粉或阳粉) 2、投入短纤维 ① 120秒,投入1、2后开始 ② 240秒,加水开始 ③ 1200秒,开始滴入酸计时 ④ 180秒 设定条件 ②加水混和 3、快速加水 ③加酸混和 4、边混合边加入 0 1.40g/cm3的硫酸 AD值测量: 普通类4.10±0.10g/cm3 深放电4.10±0.10g/cm3 铅膏含水率≥12% ④
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