第2章2.3金属的塑性加工重点.ppt

2.3 金属的塑性加工 塑性变形及随后的加热对金属材料组织和性能有显 著的影响. 了解塑性变形的本质,塑性变形及加热时组 织的变化，有助于发挥金属的性能潜力，正确确定加 工工艺. 2.3.1 金属的塑性变形 单晶体受力后，外力在 任何晶面上都可分解为正 应力和切应力。正应力只 能引起弹性变形及解理断 裂。只有在切应力的作用 下金属晶体才能产生塑性 变形。 1 滑移 滑移是指晶体的一部分沿一定的晶 面和晶向相对于另一部分发生滑动位 移的现象。 b. 滑移常沿晶体中原 子密度最大的晶面和晶 向发生。因原子密度最 大的晶面和晶向之间原 子间距最大，结合力最 弱，产生滑移所需切应 力最小。 c.滑移时，晶体两部分的相对 位移量是原子间距的整数倍. 滑移的结果在晶体表面形成台 阶，称滑移线，若干条滑移线组 成一个滑移带。 2 孪生 孪生是指晶体的一部分沿一定晶面和晶向相对于另 一部分所发生的切变。 与滑移相比： 孪生使晶格位向发生改变； 所需切应力比滑移大得多, 变形速度极快, 接近声速; 孪生时相邻原子面的相对位移量小于一个原子间距. 2.3.1.2 多晶体金属的塑性变形 1 不均匀的塑性变形过程 单个晶粒变形与单晶体相似,多晶体变形比单晶体复杂。 2 晶粒位向的影响 由于各相邻晶粒位向不同，当一个晶粒发生塑性变形 时，为了保持金属的连续性，周围的晶粒若不发生