玻璃钢管道工程序质量控制(终)11.docVIP

西北油田分公司地面建设工程项目 玻璃纤维管（玻璃钢）管道工程 工序质量控制规程 编制单位：西北油田分公司油田建设处 2011.07 目 录 1、工序及控制点规程编制依据及设置 1 1.1工序及控制点的编制依据 1 1.2工序及控制点划分 1 1.3强制性要求 2 2.工序及控制点验收要求 2 2.1管道、管件验收 2 2.2管材的装卸、运输和存放 3 2.3管沟开挖 4 2.4管道的连接施工 4 2.5管道下沟及回填 5 2.6管道清扫及试压 6 2.7穿越工程 7 2.8里程桩、转角桩 8 附件一、玻璃钢管外观检查 9 高压玻璃纤维管（玻璃钢管）管道工程 工序质量控制规程 1、工序及控制点规程编制依据及设置 1.1编制依据 依据石油天然气行业标准SY/T 6769.1-2010《非金属管道设计、施工及验收规范 第1部分：高压玻璃纤维管线管》和SY/T 6770-2010《非金属管材质量验收规范第1部分：高压玻璃纤维管线管》。为消除塔河油田玻璃钢管道工程施工、运行中出现的问题，保证高压玻璃纤维管线管（以下简称玻璃钢管）的管道工程施工质量，加强对工序控制点质量控制，特编制本规程。 1.2工序及控制点划分 玻璃钢管管道工程共划分管材件验收、管材的装卸、运输和存放、管沟开挖、管道组对安装、管道下沟及回填、管道吹扫及试压、穿越、标志桩、固定墩、支墩等工序及控制点。内容见下表： 工序 控制点 控制点属性 施工 监理 建设 监督 管材验收 管道、管件的规格及材质 H/R H/R H/R 管材的装卸、运输和存放 装卸、运输和存放 W R W 管沟开挖 管沟深度及宽度 R R W 管道组对安装 安装扭矩及密封、现场螺纹加工 H/R H/R H（首件许可） 管道下沟及回填 不应有悬空，分层回填 H/R H/R W 管道清扫及试压 管道压力试验 H/R H/R H/R H/R 穿越 套管的规格材质，穿越管道轴线位置。 H/R H/R H/R 固定墩、支墩 使用材料质量及外观 W W W 里程桩、转角桩 外观及位置 W W W 注：W－目击点：工序施工前通知相关方，未经相关方通知，可继续施工下道工序； H－停检点：非经各相关检验方书面通知，不得进行下道工序； R－审查点：施工完毕，必须提交书面资料报相关方审查。 1.3强制性要求：主要针对压力等级为3.5-25MPa高压玻璃钢管，3.5MPa以下压力等级按设计要求或参照执行。 1.3.1玻璃钢管道工程设计和施工应执行SY/T 6769-2010《非金属管道设计、施工及验收规范》的要求。 1.3.2工程采用的玻璃钢材料及粘接材料应符合设计文件要求和SY/T 6770-2010《非金属管材质量验收规范》的要求，并具有材质证明书或复验报告。 1.3.3转换接头钢管侧靠近接头处设置固定支座，阀门应单独支撑；固定支座应在管道、阀门安装前建成，并对外表面进行防腐处理。 1.3.4 玻璃钢管道直管段是否加设止推座等稳管设施由设计确定；管道上有弯头、三通和异径接头处，均应设置止推座；并对其外表面进行防腐处理。 1.3.5玻璃钢管之间的连接应采用螺纹连接；当螺纹连接用于玻璃钢与钢管的连接时，应采用钢转换接头。法兰连接可用于玻璃钢管与阀门或钢管的连接。 1.3.6玻璃钢管道组对前，应按设计文件要求及验收规范的要求，编制玻璃钢管道组对工艺规程。 1.3.7为了验证玻璃钢管道组对工艺规程是否符合设计和规范要求，管道连接组对前，管道和管件按2组（每组包括管道、法兰、弯头、三通）进行连接组对后，进行强度试验。 1.3.8玻璃钢管材施工作业人员应持有相应项目的资格证书并持证上岗。可由本次使用的厂家对施工人员进行培训，由监理组织考核、发证，并报项目部备案。 1.3.9试压用的压力表应经过法定计量机构检定合格，并在有效期内，其精度等级不应低于1.5级，量程宜为最大试验压力的1.5倍，压力表不少于2块。 1.3.11玻璃钢管生产厂家对提供的同一原料类型、同一规格型号的同一种产品的管材、管件应提供试验技术数据。 1.3.12阀池内、外表面应进行防腐处理。 1.3.13管道进出阀池应加套管，并用油麻进行封堵。 1.3.14与玻璃钢管道连接的转换接头及金属管道应进行内、外防腐。 2.工序及控制点验收要求 2.1管道、管件验收 2.1.1一般规定 同一原料类型、同一规格型号的同一种产品的管道、管件在提供质量证明文件的同时，必须提供该批管道、管件的试验技术数据；技术数据应符合SY/T 6769.1-2010《非金属管道设计、施工及验收规范 第1部分：高压