08生产过程设及环境的控制.docVIP

CX/JZSH 10.05-2004 QHSE管理体系 生产过程设备及环境控制 受控号： 版本号：第5版 修改状态：第1次修改 2004年10月12日 批准 2004年10月12日 实施 中国石油锦州石化分公司 前 言 本程序是根据GB/T 19000-2000 idt ISO 9000：2000 《质量管理体系 基础和术语》、GB/T 19001-2000 idt ISO 9001:2000 《质量管理体系 要求》、GB/T 24001-1996 idt ISO 14001:1996 《环境管理体系规范及使用指南》、GB/T 28001-2001 《职业健康安全管理体系 规范》、SC/JZSH 16.01-2004 《QHSE管理手册》的要求制定的。 制定本程序的目的：是为了确保生产过程及产品质量的稳定性,必须使生产过程的设备满足生产工艺.流程性材料性能和作业技术的要求,确保设备处于安.稳.长.满.优运行状态,特制定本细则。 本程序归口部门：机动设备处 本程序主要起草人：宋笑群 本程序审核人： 本程序批准人： 本程序为第5版第1次修改。 本程序第5版第1次修改自2004年10月12日起正式实施，实施之日起第5版第0次修改即废止。 １ 范围 1.1 本程序规定了设备的购置、安装、检测、运行、维护保养、故障停运及运行状态分析,检修的质量控制内容、职责和控制要求及为满足产品符合性的环境控制要求。 1.2 本程序适用于产品生产、储运过程的设备管理及环境控制。 ２ 引用标准 GB/T 19000-2000 idt ISO 9000:2000《质量管理体系 基础和术语》 GB/T 19001-2000 idt ISO9001:2000 《质量管理体系 要求》 SC/JZSH 16.01-2004 《QHSE管理手册》 中石化总公司《工业企业设备管理制度》(1989年5月) 3 术语 3.1 安.稳.长.满.优 指装置或设备生产安全、性能稳定、长周期运行、满负荷运转、优异的质量状况。 3.2 设备 指生产装置中可单独分离的定形品，如机器、工艺设备、动力设备、机修设备、起重设备、运输设备、仪器仪表、计算机，包括装置系统。 3.3 特护 对大机组实行包机特级维护的缩写。指由锦州石化公司的维检修人员、生产车间的操作人员及设备管理人员联合包机的维护办法。 3.4 巡检 为达到质量和产量的要求,在流程性材料生产过程中对设备运行状态所采取的检查活动,即巡回检查。其中包括生产岗位人员的点检活动。 3.5 五定 指定人、定点、定质、定量、定时。 3.6 三滤 指润滑油从领油大桶到岗位储油桶，从岗位储油桶到油壶，从油壶到加油点都要经过过滤才可使用。 3.7 四不放过 事故原因不清不放过, 事故责任者和群众没有受到教育不放过,没有防范措施不放过，事故责任者未进行处理不放过。 4 职责 4.1 机动设备处是设备控制的归口部门,负责设备配备、维护，特殊过程设备的鉴定。负责设备事故的管理，在发生设备事故后，机动设备处牵头组织事故的调查处理，并每月向安全环保处报告设备事故情况。 4.2 安全环保处负责监督设备检修的安全措施和对检修人员的安全教育，同时负责生产过程的环境控制。 4.3 技术发展处负责组织工艺标定，并参与设备事故调查。 4.4 机动设备处负责委托锦州石化公司承担设备的维检修工作。 4.5 人事处负责检修人员的培训。 生产厂（车间）是设备运行、保养和日常维护的执行部门。 公司办公室负责厂区的环境绿化控制。 5 工作程序与要求 5.1 设备及备件购置 a) 公司内各单位根据生产或工作需要提出设备更新、购置计划，报机动设备处审批。特殊备件由机动设备处安排制造、采购、验收。 b) 检修所需的设备及备品备件机动设备处负责按需要准备。 c) 压力容器制作要选有制造资格的单位承担，交货时要有图纸，质量证明书和产品合格证，要有当地质量技术监督部门的监检章。 5.2 设备安装 5.2.1 设备安装由机动设备处负责安排有资格、可靠的安装单位承担。 5.2.2 设备安装按SHJ020-92石油化工设备维护检修规程执行。 5.2.3 安装竣工资料按SH3503-93工程建设交工技术文件规定执行。 5.3 设备检测 5.3