超超临界锅炉燃设备设计特点分析.doc

超超临界锅炉燃烧设备设计特点分析 动力工程系 火电厂集控运行专业 沙谭谭 指导教师：何方 摘要 随着我国经济的快速发展，对能源、电力的需求日益增加，使在电力生产过程中产生的污染物造成了严重的环境问题，而氮氧化物（NOx）是主要的大气污染物之一。氮氧化物的排放量中60%来自于煤的燃烧,因此煤燃烧造成的环境污染已成为制约我国国民经济和社会持续发展的一个重要影响因素，能够有效抑制减少NOX排放，是关乎电力工业可持续发展的重要因素。 我国三大动力设备厂分别引进不同的技术设计生产超（超）临界电站锅炉，力求节能减排、高效洁净燃烧。文章分析比较了四种广泛应用于当前超超临界锅炉的燃烧技术和系统。这些技术也是当前我国最为先进的燃烧技术的典型代表。 关键词：锅炉燃烧器； 结构；设计特点；节能减排；高效燃烧；洁净环保 前言 近年来，随着各国政府对环保及可持续发展经济的日益重视，高效环保、节能减排，越来越重要，电力生产过程中产生的污染物造成了严重的环境问题，而氮氧化物（NOx）是主要的大气污染物之一。氮氧化物的排放量中60%来自于煤的燃烧,因此煤燃烧造成的环境污染已成为制约我国国民经济和社会持续发展的一个重要影响因素，而火力发电厂要想长久立足，就必须在这方面做出对策。而发展超（超）临界发电技术是今后一段时间内火力发电的必经之路。 超临界发电技术从开始发展至今，已逐步进入快速发展阶段。我国发展超临界虽然起步较晚，但速度很快，从引进国外技术到实现自主设计生产、从进口机组到发展适应本国国情的国产机组，目前，我国的超临界发电技术已较成熟，各项技术指标已达到国际先进水平。截止2012年底，已投运的超超临界机组已超过60台。这些机组虽然来源于不同的技术，但共同点是都能实现较为清洁的燃烧、都能达到较高的稳燃水平、都能不同程度的减轻炉膛的结渣以及减轻炉膛出口的烟温偏差。本文将对比分析国内主要的超超临界锅炉所采用的燃烧技术和燃烧系统，从系统的布置、燃烧设备的结构特点等多方面进行阐述。 目 录 1.超（超）临界机组概况 3 1.1超（超）临界机组的发展历程 3 1.2超（超）临界机组的发展现状 3 1.3超（超）临界火电机组的优势和问题 4 1.3.1超（超）临界机组的主要优势 4 1.3.2存在的主要问题 4 2.超临界锅炉的工作原理和基本形式 6 2.1直流锅炉的工作原理 6 2.2直流锅炉的工作特点 6 2.3直流锅炉的基本形式 7 2.3.1垂直管屏型(本生型) 7 2.3.2回带管圈型(苏尔寿型) 8 2.3.3水平围绕管圈型(拉姆辛型) 8 3.国产超（超）临界锅炉燃烧系统设计特点 9 3.1上海锅炉厂燃烧器的设计特点 9 3.1.1低NOx切向燃烧技术（LNCFS） 9 3.1.2燃烧器的布置你的附图3、4、5在哪里？ 9 3.1.3 LNCFS的技术特点 10 3.2哈尔滨锅炉厂直流燃烧器的设计特点 11 3.2.1低NOx PM煤粉燃烧器的设计原理 11 3.2.2低NOx PM煤粉燃烧器的设计特点 12 3.3哈尔滨锅炉厂旋流燃烧器的设计特点 13 3.3.1低NOx轴向旋流燃烧器布置方式 13 3.3.2 LNASB燃烧器结构和原理 13 3.4东方锅炉厂HT-NR3型旋流燃烧器的设计特点 14 3.4.1锅炉燃烧器布置 14 3.4.2燃烧器配风 14 3.4.3 HTNR-3燃烧器结构特点 15 3.4.4 HT-NR3型燃烧器的点火及启动油枪 17 4.总结 19 参考文献 20 1.超（超）临界机组概况 工程热力学将水的临界状态点的参数定义为：压力为22.115MPa,温度为 374.15 ℃。在水的参数达到该临界点时，水的完全汽化会在一瞬间完成，即在临界点时，在饱和水和饱和蒸汽之间不再有汽、水共存的二相区存在，当水蒸气参数值大于上述临界状态点的压力和温度值时，则称其为超临界状态。超临界机组是指蒸汽压力达到临界状态的发电机组。关于超超临界机组的划分，世界上尚未有统一的规范，而在中国电力行业蒸汽参数达到27MPa/580℃/600℃以上的高效超高临界机组，属于超超临界机组。 1.1超（超）临界机组的发展历程 超（超）临界机组的发展历大致可分为两个阶段。 第一阶段大致从上个世纪50 年代－80 年代，主要以美国、德国、日本等国为技术代表。初期技术发展的起步参数就是超临界参数。而以美国为核心，追求高压/双再的超超临界参数。结果，早期的超超临界机组，更注重提高初压（30MPa或以上）,迫使采用二次再热。使结构与系统趋于复杂，运行控制难度更难，并忽视了当时技术水平和材料水平，使机组可用率不高。-导致了诸如机组运行可靠性差等问题的发生。 在经历了初期过高的参数后，从上世纪60 年代后期开始美国超临界机组大规模发展时期所采用的参数均