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止水带接缝材料大纲和习题集
止水带、膨胀橡胶培训与考核大纲
1、考核参数
硬度(邵尔A),拉伸强度、扯断伸长率、压缩永久变形、撕裂强度,脆性温度、热空气老化、臭氧老化、橡胶与金属粘合、体积膨胀倍率、反复浸水试验、低温弯折(低温试验)、高温流淌性。
2、理论知识要求
2.1 了解
1、现行技术标准及规范:
《高分子防水材料 第二部分 止水带》GB18173.2-2000
《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》GB/T531-1999
《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》GB/T528-1998
《硫化橡胶、热塑性橡胶、常温、高温和低温下压缩永久变形测定》GB/T7759-1996
《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》GB/T529-2008
《硫化橡胶低温脆性的测定(多试样法)》GB/T15256-94
《硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验》GB/T7762-2003
《硫化橡塑或热塑性橡胶耐臭氧静态拉伸试验》GB/T7762-2003
《高分子防水材料 第三部分 遇水膨胀橡胶》GB/T18173、3-2002
2、应了解止水带、膨胀橡胶分类、品种、规格
2.2 熟悉
1、检测参数技术指标;
2、主要检测方法原理;
3、试样制备及状态调节规定;
2.3 掌握
1、被要求检验参数的判定依据。
3、 操作考核要求
3.1 了解
1、检测仪器(硬度仪、拉力机、热老化箱、低温脆性试验台、臭氧老化试验箱)的应用范围和性能。
2、检测的环境要求和试样预处理要求;
3、试样和制品尺寸的测定。
3.2 熟悉
1、仪器设备的操作方法;
2、检测程序及试验要求。
3.3 掌握
1、拉伸的试验步骤
2、体积膨胀倍率的试验步骤。
3、耐高温的试验步骤
4、耐低温的试验步骤
5、压缩永久变形的试验步骤
聚氯乙烯建筑防水接缝材料培训与考核大纲
1、考核参数
密度、下垂度、低温柔性、拉伸粘结性、浸水拉伸性、回复率、挥发率。
2、理论知识要求
2.1了解
1、现行技术标准及规范:
《聚氯乙烯建筑防水接缝材料》JC/T798-1997
《建筑密封材料试验方法》GB/T13477-2002
2、应了解聚氯乙烯建筑防水接缝材料分类、品种和防水接缝材料术语
2.2 熟悉
1、聚氯乙烯建筑防水接缝材料技术指标;
2、下垂度、低温柔性、拉伸粘结性、浸水拉伸性、回复率检测方法原理;
3、试样制备的要求
2.3 掌握
1、复验参数的计算方法以及判定依据
3、操作考核要求
3.1 了解
1、检测仪器(拉力机、鼓风干燥箱、低温箱、天平)的应用范围和性能;
2、仪器设备校准方面的知识
3、试样的状态调节和检测的环境要求
3.2 熟悉
1、检测程序及试验要求
2、仪器设备的操作方法
3.3 掌握
1、下垂度的试验步骤
2、低温柔性的试验步骤
3、拉伸粘结性的试验步骤
4、回复率的试验步骤
止水带、膨胀橡胶习题集
填空
1、止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷、中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3。
2、膨胀橡胶的规格尺寸用精度为0.1mm的量具测量,取任意3点进行测量。
3、硬度试验时,在试样相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次。
4、试件厚度测定时,应用分度值为0.01mm,压力为22±5KPa,扁平园形测足直径为2~10mm的厚度计。
5、拉伸试验时应採用标准号为GB/T528-1998中的Ⅱ型哑铃形试件,其标距段的宽度为(4.0±0.1)mm,标距线间的距离为(12.5±1.0)mm,狭窄部分的标准厚度为(2.0±0.2)mm。
6、体积膨胀倍率称量试验方法,将试样制成长、宽各为(20.0±0.2)mm。厚为(2.0±0.2)mm,数量为3个。用成品制做试样时,应尽可能去掉表层。
7、止水带表面允许有深度不大于2mm,面积不大于16mm2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4处;但没计工作面仅允许有深度不大于1mm,面积不大于10mm2的缺陷不超过3处。
8、每m膨胀橡胶表面不允许有深度大于2mm、面积大于的16mm2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4处。
9、检测硬度的试样厚度若小于6mm,可用不多于3层,每层厚度不小于2mm的光滑、平行试样进行叠加。
10、止水带做拉伸试验时对拉力试验机的要求是:保证拉力测试值在量程的20%~80%间,精度1%;能够达到(500±50)mm/min的拉伸速度,测长装置测量精度1mm。
11、腻子型膨胀橡胶高温流淌性试验是将长、宽、厚各为20mm×20mm×4mm的3块试件分别放入750倾角木架的凹槽中,然后再把木架放入?已达到800C,温度的恒温箱中保持5h取出。
二、单项选择
1、硬度试验时,若试样厚度小于6mm,可採用不多于B层的试样平行进行叠加。
A、2
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