正令副井更换尾绳安全措施.docVIP

正令煤业副立井提升机更换平衡钢丝绳 安全技术措施 我矿副立井提升机于2008年投入使用。根据《煤矿安全规程》（2010版）规定进行更换。为确保此工程安全顺利进行，特制定本措施。 一、换绳时间： 时 间：2012年8月4日16:00-- 8月5日8:00 二、所需工具材料： 盐酸6桶、巴氏合金50kg、大陶瓷盆一个、5T倒链2个、3T倒链2个、5000mm×300mm×50mm木板4块）、大滑轮2个、12寸活动扳手2把、梅花扳手4把、安全带20副、雨衣雨裤20套、氧气、乙炔（各2瓶）、Ф50*2m圆钢2根、托绳架两套、10#铁丝一盘、30m棕绳1根、防护眼镜4副、螺栓松动剂、对讲机3部、U型环、绳套若干、爬梯、手锤、撬棍、棉纱若干。 三、施工劳动组织： 总负责人：李 勇 安全负责人：田安春 韩 刚 施工负责人：李中胜 赵海亮 技术负责人：宋纪孔 徐 亮 四、尾绳更换技术措施： （一）拆主罐侧旧绳 1、回收旧绳之前先用木板在井底进出车平台搭设工作平台（木板与木板、木板与横梁间用8#铁丝绑牢），在主罐南侧安装好滑轮。 2、将大罐停在-580m位置。 3、在井底尾绳架工作平台上主罐侧用氧气将旧绳割断（割断前在割断平衡钢丝绳位置的两端各打一道板卡或铁丝紧固）。 4、告知提升机司机以0.3m/s的检修速度开动提升机，将主罐下放，同时施工人员将主罐侧旧绳头沿车场方向摆好，直至大罐运行到平台上方1.5米左右为止，然后停车。 5、割断主罐侧平衡钢丝绳悬挂装置上旧绳，将主罐侧旧绳全部回收，并拆下悬挂装置。 （二）连接主罐侧新绳 1、用盐酸清洗悬挂装置，再将巴氏合金放入容器内熔化，最后倒入悬挂装置内结为一体。冷却后将主罐侧的新绳悬挂。 （三）带大罐侧新绳同时回收小罐侧旧绳 1、悬挂好2#平衡钢丝绳后，在井底平台南侧固定安装大滑轮导绳。告知提升机司机以0.3m/s检修速度开动提升机使大罐上提带新绳，同时在副罐侧回收小罐侧旧绳，将新绳带到井口。 2、在带主罐侧新绳和回收副罐侧旧绳过程中过程中放绳人员要控制好平衡钢丝绳速度，以防钢丝绳磨损或缠绕。 3、在主罐提升过程中，作业人员要与提升机司机保持联系，待在副罐到达井底合适位置后，通知提升机司机停车。 4待副罐停稳以后，固定好旧钢丝绳后，割断副罐侧平衡钢丝绳悬挂装置上的绳，将副罐侧旧绳全部回收。 （四）悬挂小罐侧新绳 1、将新绳从绳盘上放出合适长度的绳后割断，并用棕绳绑在绳头上。 2、施工人员用11.4kw小绞车将新绳头吊住缓慢通过入口放至井底水窝，然后将棕绳从出口绕过防撞梁底部，配合小绞车将绳头拉起。 3、拆除完毕后将绳头穿过悬挂装置，然后用倒链和11.4KW小绞车配合调整好平衡钢丝绳长度后，按照上述方法安装悬挂装置。 五、试车 1、全部钢丝绳更换完毕后，指定专人检查打扫现场，并再次检查新绳与悬挂装置的连接情况和绳卡螺栓紧固情况，确认无误后，按0.5m/s和正常速度各运行一次。 2、试车正常后，打扫现场，清点工器具，人员撤离。 六、安全措施 总则： 1、所有施工人员必须认真学习本措施。 2、施工时必须有施工负责人，安全负责人和技术负责人在场。 3、传达信息要清晰、准确、快速，信号不明确禁止动车和施工。 4、使用对讲机时开车期间严禁用对讲机联系与开车无关的事。 5、井口、井底20m范围内安排专人设警戒。 6、所有施工人员必须听从各施工点负责人指挥，工作时要有专人监护，安全负责人要把好安全关。 7、所有施工作业人员在班前、班后严禁喝酒，班中严禁嬉戏打闹。 8、平行作业时，各施工点负责人必须在相互联系确认并报告施工负责人后，方可施工。 9、工作完毕后必须清理现场，清点人员工具。 平台人员安全技术措施： 1、上下平台的工作人员必须系好保险带，并将保险带系到安全可靠的地方。 2、螺栓紧固必须到位，并由平台负责人进行把关。 3、开车前所有施工人员必须撤离平台。 4、所用工具要系好保险绳，作业中严禁抛扔工具。 5、在搭设工作平台时，木板要放置平稳，捆绑牢固。 6、使用盐酸时，必须做好个人防护准备。 放绳、收绳、割绳人员安全技术措施： 1、钢丝绳辊子要随罐笼的速度转动，放出钢丝绳不能有余量。并用勾木固定绳盘，防止绳盘转动过快。 2、作业人员作业时应注意脚下防滑和安全，禁止站在钢丝绳前方。 3、施工过程中收、放绳速度必须与绞车速度一致。 4、所有人员必须听从现场指挥。 5、氧气割绳时，必须在割断绳位置的两端各打一道板卡或用铁丝紧固。 提升机司机安全技术措施： 1、开车速度0.3m/s，要由经验丰富的司机开车，车速要平稳均匀，并有监护人员。 2、开车时主司机操作，副司机监护好。 3、绞车司机接到施工负责人的开车指令并确认后方可操作，开车指令不明严禁开车。 4、绞车司机接到各平台负责人停车指令后迅速