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侧钻井在老油田挖潜增效中的应用 【摘 要】 XX油田经过多年开发生产，由于地质、工程等原因，很多油井、注汽井闲置或报废，造成局部地区井网不完善，油层动用程度较低。近几年来，随着侧钻工艺及其配套技术不断地发展并成熟化，利用侧钻井技术恢复停产井、完善层系井网已取得了较好的效果，同时也为XX油田剩余油挖潜开创了一条新路。目前侧钻井技术已成为老油田剩余油挖潜的重要手段，具有极大的发展前景和推广价值。 【关键词】 侧钻井 剩余油 挖潜 增效 目前侧钻井技术已成为老油田挖潜、提高采收率的重要手段。但由于受地质、工程等多方面因素的影响，侧钻的成功率很难达到100%，经济效益也有差别，套管开窗侧钻存在一定的风险。优选侧钻井是保证套管开窗侧钻成功、取得理想经济效益的重要前提[1]。XX油田经过多年开发生产，因地质、工程等原因停产井日益增多，造成局部地区油层动用程度较差。为充分挖掘剩余油潜力，开展精细地质研究，落实剩余油潜力区域，通过对报废井实施侧钻，夯实了XX油田稳产基础，取得了较好效果。 1 主要做法 1.1 精细地质研究，落实剩余油潜力 1.1.1 断层附近的剩余油 由于断层封闭遮挡作用，在油井与断层之间不能形成良好的通道，地下液体因不能流动而形成滞流区，导致XX油田断层附近剩余油相对富集。 1.1.2 井网控制不住形成的井间剩余油 因套变、高含水及其他原因导致油井报废，一方面造成XX油田目前井网不完善，另一方面又由于长时间关井使地下油水运动规律发生变化，长停井周围重新聚集起一定数量的剩余油[2]。 1.1.3 层间干扰形成的剩余油 XX油田长期以来基本上采取大段合采开发方式，受蒸汽上覆影响，层间储量动用不均衡，随着开发时间的延长日趋严重，经过频繁补孔、调层作业，层间干扰严重，剩余油仍然集中在含油面积大的主力油层内。 1.2 优化侧钻井地质设计 1.2.1 窗口位置的选择 开窗位置选择的合理与否是钻施工顺利进行的关键。根据XX油田具体情况，一是开窗部位以上套管完好且避开套管接箍；二是选择固井质量好、井斜小、泥岩地层井段实施开窗；三是尽量避免在射孔井段处开窗。 1.2.2 逐渐完善地质设计模式 为了保证侧钻成功率，结合XX油田油藏自身特点，逐步摸索出“七图一表一曲线”模式，即目的层顶界构造图、油藏剖面图、沉积微相图、水淹状况图、部署区开采现状图、侧钻井身结构示意图、目前井下管柱示意图、井身设计表、原井采油曲线。实践证明，该模式的建立符合XX油田目前侧钻井地质设计要求，同时也促使了侧钻井设计向规模化、精确化发展，从目前设计并完钻的侧钻井数据统计来看，设计符合率100%。 1.3 采用完善的钻采工艺 根据XX油田地质特征，结合老井工程技术参数，通过加大侧钻井钻井、完井及采油工艺配套技术研究，对延长侧钻井寿命起到很大的作用。 （1）采用陀螺测斜，校正原井眼轨迹，确保老井与侧钻井的井身轨迹协调一致。 （2）对原井射孔井段及套坏、套损井段采用挤水泥封堵，防止层间窜流。 （3）井眼轨迹优化设计。根据原井眼轨迹、靶点坐标、完钻垂深、最大水平位移，利用计算机软件优化设计出能满足钻井、完井、测井、井下作业和采油需要的井眼轨迹。充利用原井段，减少侧钻井段，降低侧钻成本。 （4）完井技术。使用新型套管扶正器保证套管居中，选择适合热采的钢级和壁厚的油层套管完井。 （5）扩孔技术。侧钻井的“致命”弱点就是侧钻后形成的小井眼井固井质量低、寿命短[3]。XX油田侧钻井采用微台阶扩孔技术解决了这一难题。现场实践证明，侧钻后对小井眼进行扩孔可以有效地提高固井质量，减少后期的油气水窜，延长侧钻井寿命。 （6）优化钻井泥浆性能，改善钻井泥浆流变性，采用紊流顶替，提高顶替效率。 （7）射孔技术。为提高小井眼井生产效果，采用聚能复合射孔技术增加地层导流能力。 2 效果分析 根据以上思路和做法，XX油田部署的9口侧钻井井平均日产油水平15，累计增产原油6523t。实施的侧钻井在一定程度上遏制了因井况恶化而导致开井率逐年下降的趋势，减缓了产量递减，改善了油田开发效果，为XX油田连续稳产做出了重要贡献。 3 结语 （1）老井侧钻技术是油田开发中后期挖潜剩余油的重要手段，而且具有较好的经济可行性，操作性比较强。 （2）不断加深对剩余油分布规律认识，找准潜力所在，是设计高效侧钻井的关键。 （3）建议在合适的地区用老井侧钻替代打加密井，以达到少投入多产出目的。 （4）不断完善并采用侧钻井钻、完、采等工艺新技术（如防膨等），加强后期管理是保证侧钻井高效持久开发的重要手段。 参考文献： [1]刘冬琴等.套管开窗侧钻井目标优选初探.钻采工艺[J].2004，27（3）. [2]高飞等.河68断块剩余油分布及开发对策.油气地质与采收率[J].2002，1（3）. [3]李明.利用扩孔方法提高侧钻小井眼的