俄制TBM—160—2型发电机自并励磁系统的改造.docVIP

俄制TBM—160—2型发电机自并励磁系统的改造 　　【摘 要】大唐洛阳热电有限责任公司1号发电机原励磁系统为俄罗斯生产的CTC-190-4100-2.5型可控硅自并励励磁系统，生产工艺落后，故障频发，且结构复杂，使用、维护不方便。针对原系统存在的问题，使用较为先进的微机型励磁系统可完美解决原有问题，并大幅提升励磁系统性能，本文对该励磁系统改造过程进行了详细描述，以期同行借鉴。 　　【关键词】俄制；自并励；励磁系统；改造 　　大唐洛阳热电有限责任公司1号发电机（TBM-160-2型）所配套励磁系统为俄罗斯生产的CTC-190-4100-2.5型可控硅自并励励磁系统。其主要构成由励磁变压器（TCЗП-4100/20），容量2196kVA，其电压为18KV/0.38KV，电流379A/3345A，短路电压5.93%；整流单元CB-825-4100型，两套整流单元为全桥式整流，互为热备用，其输出额定电压为170V，额定电流为3700A。两套励磁调节器为APB—CДП1型，并互为热备用。 　　每一套整流单元共有36个可控硅，每一支路6个可控硅并联运行，其冷却方式为水冷，可以最大限度保证可控硅的安全，可控硅的移相触发电路为单脉冲。 　　励磁系统的灭磁由灭磁电阻和灭磁开关QAE组成，其中，QAE是灭弧栅的灭磁电路。故障情况下跳开QAE，由QAE灭磁，正常情况下用逆变灭磁回路。 　　励磁系统的过压保护由二个反向并联晶闸管，通过灭磁电阻并在发电机转子线圈两端，当机端电压高于整定值，晶闸管导通，将灭磁电阻接入发电机励磁回路，防止发电机过电压。 　　APB—CДП1型励磁调节器是俄罗斯上世纪九十年代产品，为集成电路型模拟调节器，其主要有电压整定插件、电压测量插件、功率放大插件及其它辅助插件构成。调节器全部功能由运算放大器模拟电路实现。 　　由于1号发电机采用自并励励磁方式，因此励磁系统的起励回路和发电机零启升压靠发电机的残余电压不足以使发电机升压，需要外加一套起励回路。起励电源由交流和直流组成，正常情况下，交流起励电源优先，经过起励变压器、整流回路。 　　该励磁系统投运以来，共发生10次主要故障，其中有5次为元件损坏（包括可控硅元件损坏、灯具烧损、及印刷板腐蚀），其中可控硅损坏造成一次停机的严重事件，另有三起安装问题引起的事故（包括电流回路线头松动以及刀闸辅助接点接反以及灭磁电阻柜中遗留有铁丝），其中一起导致停机。剩余两起均为环境温度及设备长时间运行导致的集成电路元件零点漂移。 　　总的来说，俄制TBM-160-2型发电机配套的CTC-190-4100-2.5型“自并励”励磁系统存在下列问题：（1）设计陈旧，功能不完善；（2）技术指标和性能难以全面达到我国国家标准和电力行业标准的规定值；（3）选用的元件、器件、部件落后；（4）结构复杂，使用、维护不方便；（5）获得必需备品、备件途径单一；（6）生产工艺落后，产品制造粗糙。因此，该励磁系统整体技术水平明显落后于我国。现将该励磁系统主要部分存在的问题简述如下： 　　1 自动励磁调节器 　　（1）采用半导体分离元件的模拟式励磁调节，整体技术相对落后； 　　（2）相对于微机励磁调节器而言，模拟式励磁调节器电子元件多，容易产生各种故障而引发大大小小的事故； 　　（3）元器件的质量不高，导致励磁系统的可靠性差； 　　（4）对励磁系统的限制和保护功能少； 　　（5）只能使发电机以恒端电压、恒励磁电流的方式运行，而不能实现恒功率因数、恒无功功率的方式运行。 　　（6）由于模拟调节器，调试维护非常困难；其所有整定值，全部依靠可调电阻改变电压参数整定，可靠性较差。 　　2 可控硅整流装置 　　（1）可控硅整流元件功率太小，每个桥臂采用6只元件并联，导致结构复杂，元件之间的均流效果差。 　　（2）可控硅整流元件采用水冷方式，结构复杂，可靠性较差。 　　（3）由于发电机励磁电流较大，励磁刀闸设计不合理，刀闸动、静触头接触面积小，造成励磁刀闸过热，直接影响发电机的无功负荷。 　　3 灭磁和过电压保护 　　3.1 采用灭磁开关的灭弧栅灭磁 　　存在以下问题：灭弧栅灭磁的速度慢于目前常用的非线性电阻灭磁；灭磁开关检修和维护工作难度大，费时费劲。 　　3.2 采用转子放电器作为转子绕组的过电压保护 　　存在着以下问题：转子放电器的容量无冗余；转子放电器不能对可控硅整流装置的直流侧进行过电压保护。且1号机励磁系统因放电器可控硅备品获取困难，一直未修复，存在隐患。 　　通过技术改造可解决以下问题： 　　（1）实现恒功率因数、恒无功功率的方式运行。 　　（2）解决QS1- QS4励磁刀闸过热问题。 　　（3）解决励磁调节器保护功能少问题。 　　（4）解决半导体分离元