大型卧式潜水贯流泵机组安装的施工管理.doc

大型卧式潜水贯流泵机组安装的施工管理 【摘 要】根据工程实际经验，从项目管理的角度提出保证大型卧式潜水贯流泵机组安装质量的控制措施。 【关键词】贯流泵；安装；施工；过程控制 1 概述 江苏省通榆河北延送水工程的第二、三梯级泵站――灌河北泵站、善后河南泵站中的水泵装置均选用了单泵流量为10 m3/s、叶轮直径为2m的卧式潜水贯流泵（简称主机泵，型号分别为：2000GZBW-1.76/10.5-330kW/10kV、2000GZBW-1.54/10.5-315kW/10kV），是目前我国已建成的叶轮直径最大的潜水贯流泵。该泵由潜水电机、行星齿轮减速箱、卧式轴流泵段三个相对独立的部件组成，一体化整体机组，总重约30T。机组在工厂加工组装后运达现场整体安装，比传统分体机组安装较为容易。但该潜水贯流泵机组整体安装没有先例可供参考，给安装工作带来一定难度，建设方非常慎重，对安装工作的全过程做了充分安排，确保工程施工质量。 2 筹划布置 2.1 合同管理 两泵站工程按土建及安装、主机泵、金属结构、机电设备、电气及自动化、管理设施等工作内容均分为10个标，分标多、工作交叉繁杂。主机泵的安装因土建施工单位缺少相关工作经验，安装工作由厂家自己负责，土建施工单位协助配合。 主机泵生产厂家委托符合招标文件要求的安装公司全权负责该项安装事宜，并将吊装作业签订协议合法分包，所有程序均符合规范及标书要求。 2.2 技术管理 施工方认真进行图纸识读及会审工作，按照现行国家标准、技术规范及标书要求制定施工方案。 （1）施工方法：根据贯流泵的具体结构形式，本工程贯流泵机组由生产厂家在工厂组装，工地现场进行整体吊装，进、出水预埋管等处二期砼采用BY-60灌浆料灌实。 （2）施工机具：参考100T汽车起重机起吊数据9米位置起吊30T荷载算，选择100T汽车起重机作为本次吊装作业的主要施工机械。 （3）施工顺序：检查汽车起重机正常___起吊主机泵附件至预定位置___起吊主泵机组至预定位置___起吊调整主泵机组至安装位置___紧固螺栓及进、出水预埋管注浆。各台主泵机组安装顺序为从1#～5#依次进行。 施工组织 委托具备水利水电工程施工总承包一级及水利水电机电设备安装工程专业承包二级资质的安徽水安建设发展股份有限公司全权负责本次主泵机组安装事宜。 2.3 材料管理 工程所用材料在施工前全部到位，经检验全部合格。特别是灌浆料的选购，主泵厂家实地考察了四家公司产品，确定选用南京沪联新型建材有限公司生产的和牌H-60灌浆料，自动化灌浆，质量有保障。 2.4 设备管理 在设备安装的过程中，大型设备的安全管理工作至关重要，必须制定安全专项方案，报批后实施。汽车起重机经过性能检验，起重机驾驶员、起重指挥员、焊接与热切割工等特种作业人员持证上岗。 3 组织实施 3.1 安装准备 （1）参建各方已按工期要求完成各自节点任务，具备主机泵安装条件； （2）设备已按监理工程师要求及时开箱检查、清点，结果符合要求，检查情况已记录； （3）对设备的重要部件尺寸、尺寸公差进行复核，检查结果应符合规定要求； （4）安装中使用的工器具准备齐全，特殊专用工具加工完毕； （5）根据监理工程师批准的施工方案、工艺、质量要求、检测部位，对实际安装操作人员进行技术交底； （6）检查基础砼及预留孔、预埋件等位置应符合安装要求，复核高程中心正确； （7）落实安装中的安全技术保障措施，确保安装工作在安全环境中进行。 3.2 机组安装 （1）根据监理工程师认可标注基准线及基准高程点，结合实际安装工作进行泵中心线、基础高程放样，检查预留孔、洞、预埋管的位置、高程、应满足安装要求； （2）清理贯流泵本体及支承基础面，进出水两端与松套接头联接法兰面； （3）用吊车起吊贯流泵并在贯流泵支承基础面上穿上基础螺拴，根据中心线、高程要求，进行贯流泵就位，基础螺栓穿入预留孔内； （4）利用安装垫铁进行贯流泵位置高程、中心线以及贯流泵进、出水法兰垂直度的调整，应满足安装质量要求；检查贯流泵进、出水中心与预留孔或预埋管的中心位置、高程也应满足安装要求； （5）浇筑基础螺栓的二期砼，待二期砼强度达到要求后，拧紧基础螺栓，复核贯流泵安装质量满足要求；点焊固定调整垫铁、支撑件，浇筑贯流泵基础部位二期砼； （6）起吊贯流泵进、出水法兰接头，与贯流泵进、出水口进行螺栓连接，调整后紧固，安装贯流泵其它附属设备； 3.3 注意事项 （1）调整用的垫铁应成对使用，搭接长度在2/3以上； （2）接合面的水平和垂直度达不到要求时，不允许在接合面之间用加垫片方法调整； （3）机组水管、油管吊装前应封堵，避免安装时落入异物产生阻塞，确保油、水路通畅，机组能够正常运转。 3.4性能试验及试运行 贯流泵安装完成后，机组现场性能试验满足要求。根据规范要求分别进行了单机试