磁粉二级考试必备重点.doc

1.1 简答磁粉检测原理？ 答：铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续的位置、大小、形状和严重程度。 1.2 磁粉检测的局限性有哪些？ 答：⑴只能检测铁磁性材料及其制品，不能检测奥氏体不锈钢材料及其焊接接头和非铁磁性材料； ⑵只能检测表面和近表面位置的缺陷； ⑶不适用于检测工件表面浅而宽的划伤、针孔状缺陷、埋藏较深的内部缺陷和延伸方向与磁力线方向夹角小于20°的缺陷； ⑷受几何形状影响易产生非相关显示；⑸用通电法和触头法磁化时，易产生电弧烧伤工件。 2.1 磁力线有哪些特性？ 答：⑴磁力线是具有方向的闭合曲线。在磁体内，磁力线是由S极到N极；在磁体外，磁力线是由N极出发，穿过空气进入S极的闭合曲线； ⑵磁力线不相交； ⑶磁力线可描述磁场强度的大小和方向； ⑷异性磁极的磁力线容易沿磁阻最小的路经通过，其密度随着距两极的距离增大而减小。 2.2 常用的磁导率有几种？其定义是什么？ 答：常用的磁导率有三种：绝对磁导率、相对磁导率、真空磁导率。 磁感应强度B与磁场强度H的比值，称为磁导率，或绝对磁导率，用符号μ表示，在SI单位制中的单位是亨［利］ 答：磁场强度是磁场在给定点的强度，是表征磁场大小和方向的物理量。用符号H表示，在SI单位制中，单位是安培／米，在CGS单位制中，单位是奥斯特。 2.4 什么是铁磁性材料？ 答：铁磁性材料指相对磁导率μr＞＞l，在外加磁场中呈现很强的磁性，并产生与外加磁场同方向的附加磁场，能被磁体强烈吸引的材料。 2.5 铁磁性材料有哪些特性？ 答：⑴高导磁性—能在外加磁场中强烈地磁化，产生非常强的附加磁场，它的磁导率很高，相对磁导率可达数百甚至数千。 ⑵磁饱和性—铁磁性材料由于磁化所产生的附加磁场，不会随外加磁场增加而无限地增加，当外加磁场达到一定程度后，全部磁畴的方向都与外加磁场的方向一致，磁感应强度B不再增加，呈现磁饱和。 ⑶磁滞性—当外加磁场的方向发生变化时，磁感应强度的变化滞后于磁场强度的变化。当磁场强度减小到零时，铁磁性材料在磁化时所获得的磁性并不完全消失，而保留了剩磁。 2.6 简答软磁材料、硬磁材料的特征。 答：软磁材料磁滞回线形状狭长，有高磁导率，低剩磁，低矫顽力和低剩磁阻的特征；软磁材料磁粉检测时容易磁化和退磁。 硬磁材料磁滞回线形状肥大，有低磁导率，高剩磁，高矫顽力和高剩磁阻的特征；硬磁材料磁粉检测时不容易磁化和退磁。 2.7 简答用交流电和直流电磁化同一钢棒时，其磁场分布的共同点与不同点。 答：共同点：⑴在钢棒中心处，磁场强度为零。⑵在钢棒表面，磁场强度达到最大。 ⑶离开钢棒表面，磁场强度随r的增大而下降。 不同点：直流电磁化，从钢棒中心到表面，磁场强度是直线上升到最大值；交流电磁化，由于趋肤效应，只有在钢棒近表面才有磁场强度，并缓慢上升，而在接近钢棒表面时迅速上升达到最大值。 2.8 线圈右手定则含义是什么？ 答：用右手握住线圈，使四指指向电流方向，与四指垂直的拇指所指方向就是线圈内部的磁场方向。 2.9 JB/T4730.4-2005标准对低、中、高填充因数线圈是如何区分的？ 答：低填充因数线圈：线圈的横截面积大于或等于被检工件横截面积的10倍。 中填充因数线圈：线圈的横截面积大于2倍而小于10倍被检工件横截面积。 高填充因数线圈：线圈的横截面积小于或等于2倍被检工件横截面积。 2.10 为什么交叉磁轭必须在移动时才能检测？ 答：交叉磁轭磁场分布无论在四个磁极的内侧还是外侧，磁场分布是极不均匀的。只有在几何中心点附近很小的范围内，其旋转磁场的椭圆度变化不大，而离开中心点较远的其它位置，其椭圆度变化很大，甚至不形成旋转磁场。因此，使用交叉磁轭进行检测时，必须连续移动磁轭，边行走磁化边施加磁悬液。只有这样操作才能使任何地方的缺陷都能经受不同方向和大小磁场的作用，从而形成磁痕。 2.11 简答影响退磁场的因素。 答：⑴外加磁场的大小。外加磁场强度愈大，工件磁化的愈好，产生的N极和S极磁场愈强，退磁场愈大。 ⑵工件的L/D值。工件的L/D愈大，退磁场愈小。⑶退磁因子N。退磁因子N增大，退磁场增大。 ⑷磁化尺寸相同的钢棒和钢管，钢管比钢棒产生退磁场小。⑸磁化同一工件，交流电比直流电产生退磁场小。 2.12 实际检测中对长径比L/D＜2的工件在线圈中应怎样磁化？为什么？ 答：L/D＜2的工件，用线圈法磁化时需要用磁极加长块或将几个工件串接起来进行纵向磁化。 因为L/D很小的工件在线圈中纵向磁化时，会产生一个较强的退磁场。退磁场削弱了线圈的磁化效果，所以加一个磁极加长块使L/D增大，以减小退磁场的去磁作用。 2.13 简答漏磁场形