23煤运输延伸山规程.docVIP

编制依据及要求 1.设计依据： 1.1.编制依据 本规程依据《煤炭生产法》、《矿山安全法》、《煤炭安全监察条例》、相关法律法规、地质说明书及本工作面实际情况编制，并严格遵守《煤矿安全规程》、《煤矿各工种操作规程》、相关的法律法规、文件及质量标准化要求。 1.2.相关要求： 要求工作面初放期间及遇地质条件变化时要及时补充相关措施。 工作面概况 作业面概况表： 概 况 煤层名称 23# 水平名称 三水平 采区名称 23采区 工作面 名称 23煤运输延伸下山 地面标高（m） 1785 工作面标高（m） 1325-1365 地面位置 高原山区 井下位置及四邻采掘情况 东为煤层实体，西面为矿界。 长度（m） 953 方位 177.6° 面积（m2） 煤层总厚（m） 0.9—1.4 煤 层 结 构 煤层倾角（度） 3-5° 1.15 简单 煤层情况 该掘进工作面煤层厚度稳定，煤层结构较简单，平均倾角4°，煤层走向近东西，顶板完整性好。 煤层顶底板情况 顶底板名称 岩石名称 厚度（m） 岩 性 特 征 老顶 燧石灰岩 3.5 直接顶 粘土岩、炭质粘土岩 2.1 伪顶 灰岩 0-3.4 直接底 粘土质粉砂岩、炭质粘土岩及粘土岩 4.5 2.水文及地质说明书： 地质构造情况 该面地质构造简单，根据采掘工程平面图资料，该面无明显地质构造、无断层。 构造名称 走向 倾向 倾角 落差（m） 长度（m） 对掘进影响程度 水文地质情况及防治水措施 根据物探结论，采空区及相邻巷道无积水，该工作面无水害。但在施工过程中也要注意向上部和迎头方向探水。 最大涌水量 0.3m3/min 正常涌水量 0.1m3/min 掘进的其它地质情况 瓦 斯 8.65立方米/t 煤尘爆炸指数 无爆炸性 煤的自燃发火期 不自燃 地 温 15 地 压 较小 第三章 支护 1.巷道断面形状及断面尺寸： 1.1.巷道断面图： 见附图1 1.2.巷道断面面积： 1.2.1.毛断面：3×2 6㎡ 1.2.2.净断面：3×2 6㎡ 2.巷道支护： 2.1.支护类型及参数的确定： 2.1.1.考虑到工作面顶板稳定以及以往掘进经验，该工作面支护定为点柱支护，点柱布置在中左0.4米处，间距5米，并用木楔楔实。 2.1.2.如果顶板破碎要加密支护，柱距改为3米，同时要带帽。 2.2.支护材料： 采用直径不小于12cm的圆木加工而成，圆木不得有腐朽现象 施工工艺 施工方式： “三八式”作业，三班掘进，钻爆施工，一次爆破，点柱支护。 2.钻眼机具的选用： 迎头钻眼采用MZ-12D型湿式煤电钻，钻杆选用长度为1800㎜麻花钻杆，钻头选用￠42㎜煤钻头。 3.爆破器材的选用 采用煤矿专用3#煤炸药，瞬发电雷管，选用MFB-100型起爆器，封孔材料采用水炮泥、黄泥。 4.炮眼布置及掏槽方式：（见附图） 5.爆破图表：见附图 第五章 劳动组织和循环图表 1.劳动组织： 工种 名称 实际 出勤 一 班 二 班 三 班 出勤 出勤 出勤 班 长 3 1 1 1 迎头工 9 3 3 3 放炮员 3 1 1 1 运料工 3 1 1 1 合 计 18 6 6 6 循环图表：（见附表） 第六章 主要生产系统 1.运输系统： 迎头刮板输送机运输，转皮带输送机至23煤运输下山，再至主平硐，最后到地面。 2.排水系统： 2.1.排水设施： 此巷道的水用风泵排，排出巷道的水进23煤水仓，再由23煤水仓排至临时水仓，最后排到地面。 2.2.排水路线： 掘进迎头→23煤水仓→23煤临时水仓→主平峒→地面。 3.供电系统： 3.1.供电系统的确定： 地面变电所→主平峒→井下机电硐室→23煤变电所→掘进工作面。 3.2.变压器容量的选择： 设备统计表： 注：按掘进最多设备统计 序号 设 备 名 称 型 号 电机功率（KW） 使用台数（台） 1 风 机 FBDNO11×2 2×11 2 2 刮 板 机 40T 30 1 3 皮 带 SJ～65 30 1 4 煤 电 钻 MZ-1.5B 1.5 3 5 水 泵 380/660～2.2 2.2 2 掘进工作面干线电缆选用3×35平方毫米，U型橡胶套软电缆。煤电钻电缆选用3×6平方毫米U型橡胶套软电缆。 4.通风系统： 4.1.局扇的安装位置： 供风局扇安装在23煤运输下山下部新鲜风流进风处。 4.2.供风路线： 新鲜风→由主平峒→23煤运输下山→局扇→ 迎头→23煤回风下山→23煤总回风巷→总回风巷→地面 4.3.风量计算： 4.3.1.计算风筒距迎头距离： L L射 L射 4× 9.8m 式中： L—风筒距迎头距离； S—巷道断面，取最小断面6m2，