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DM4320型 低压脉冲袋式除尘器 说明书 编制： 审核： 审定： 单位 电话：xxxxxxxxxxx xxxxxxx? 目录 1、 设备技术性能 2、 结构和工作原理 3、 设备安装 4、 试运转 5、 操作维护和检修 6、 润滑项目表 7、 易损件表 8、 电气接线图和电控 1、 设备技术性能 名 称：??? 低压脉冲袋式除尘器 型 号 和 规? 格： ???DM4320型 适用烟气：?? ?用于生物质燃烧锅炉烟气 处理烟气量：??? 280000m/h3 正常烟气温度： 200℃ 最高允许烟气温度：??? 200℃ 入口含尘浓度： 70g/m3 出口含尘浓度： 50mg/Nm3 允许操作压力： -5000Pa 收尘器阻力： 1500 Pa 漏风率： 3% 过滤风速： 1.08m/min 压缩空气量： 3Nm3/min 压缩空气压力：??? 0.25—0.4Pa 2、 结构和工作原理 2.1结构 整机外型尺寸：?? （长×宽×高）21×8.84×17.5m 室数： 10个 袋数/室： 144条/室 滤袋总数： 1440条 袋笼规格：　?? φ155mm×5900mm 滤袋规格：??? φ160mm×6000mm 材 质：MLS-9800拒水防油美莱斯复合针刺过滤毡 质 量：≥850g/m2 滤袋总面积：4320 m2 袋收尘器：由过滤室、净气室、阀箱、灰斗、旁路阀、过滤装置、喷吹和压缩空气管路系统、楼梯平台等部分组成。袋收尘器结构如图1 2.2．1本体 本体由壳体 外侧板、内侧板、端板、分室隔板及气流分隔板等 和净气室等部分组成。外侧板，端板（或分室板）、内侧板组成一个独立和袋室，内置滤袋和袋笼，袋室上部分称为净气室，其内置喷吹管，每个净气室均与阀箱相通。两列壳体之间是进出风总管，被气流分隔板分为进气部分和出气部分。本收尘器由10个袋室双排列组成收尘器整体。 2.2．2提升阀箱 提升阀箱由多个提升阀组成，袋室的干净气体由提升阀排入出风管道。提升阀的开和闭，由直接与阀杆相连的气缸进行控制。气缸的给气和排气由二位五通电磁阀控制，而电磁阀的动作由清灰程序控制仪进行控制。 2.2．3灰斗 每个列袋室底部接一灰斗，用于收集过滤下来的粉尘，每个灰斗各设一个入孔门，以备检修。灰斗不应作为长期积粉尘之用。 2.2．4过滤装置 袋笼和滤袋共同组成了该收尘器的过滤装置。滤袋是采用MLS-9800拒水防油美莱斯复合针刺过滤毡，具有耐高温、易清灰、阻力低、寿命长等特点，但安装使用中应避免表面刮伤。 2.2．5喷吹及压缩空气管路系统 该系统包括储气罐、脉冲阀、喷吹管以及相关的连接附件。 脉冲阀：本设备脉冲阀采用性能优良的上海袋式除尘设备有限公司（中美合资）生产的3G″电磁脉冲阀，膜片寿命长，是收尘器长期稳定运行的基本保障。脉冲阀的动作由清灰程序控制仪通过脉冲阀上的电磁线圈进行控制。 储气包：为保证脉中阀所需的空气压力，本设备自带储气包，脉冲阀安装于罐体。各储气包单独进气，互相气路不受影响。储气包的压力要保证在0.25—0.4MPa。储气包装有排水阀，应定期打开排污阀以排出储气罐内的积水（根据现场压缩空气的情况而定，建议一周一次）。 压缩空气系统是为脉冲阀和提升阀、旁路阀的气缸提供压缩空气的装置，它是由管路、油雾分离器、空气过滤器，减压阀以及管路附件等组成。其中空气过滤器是确保滤袋长期稳定运行的关键装置，喷入滤袋的空气保持清洁、干燥、不含油雾。对于滤袋的长期稳定的使用很重要。减压阀用于调节脉冲阀的喷吹压力，压力设定为0.25-0.4MPa。空气过滤器专为气缸配备，过滤器应定期清理（根据现场压缩空气的情况而定）。选用的气缸具有自润滑功能，提升阀汽缸工作压力应设定在0.5-0.7MPa。旁路阀汽缸压力设定为0.5-0.7MPa。 2.3工作原理 收尘器工作原理参见图2、图3、图4 当含尘气体从进风口进入收尘器后，气流经进气阀进入收尘室，在格栅板作用下，由于惯性作用，气流中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预尘的作用。然后气流向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋和外表面，净化后的气体进入袋室上部的净气室，经提升阀汇集到出风管排出。当滤袋外部粉尘聚集到一定厚度，脉冲阀动作（由清灰程序控制仪控制），一股压缩空气流进入喷吹管，并由一组喷孔喷出，高速气流带动周围空气经喷孔喷入各个滤袋内，使捕集在滤袋外壁上的粉尘脱落。脱落的粉尘沉降到灰斗经星型卸料器进入输送粉尘的设备。 本除尘设备采用离线清灰，其具体步骤如下：室气动提升阀关闭，切断通过该收尘室的气流，随即脉冲阀分排开启，向滤袋内喷入压缩空气，以清除滤袋外表上捕集的粉尘，当该室的滤袋清灰完毕后，提升阀重新开启，滤袋又处于过滤状态。接下来下一室开始动作，过程同前，依次类推。采用在线清灰时，提升