高温再热蒸汽焊接处理作业指导书.docVIP

单位工程（专业）施工组织设计/重大施工技术方案报审表 表号：DJH-A-07 编号：NEPCⅡ-7J-005 工程名称 华能白杨河电厂 2×300MW级以大代小供热机组工程 合同编号 HSG-28070-02BYH 致 北京国电德胜工程监理有限公司白杨河 项目监理部： 现提出 #7机组高再热蒸汽管道焊接热处理 施工技术方案，请予审批。 附件：#7机组高再热蒸汽管道焊接热处理方案 承包商（章） 专业负责人： 技术负责人： 年 月 日 项目监理部审查意见： 项目监理部（章） 安全监理工程师： 年 月 日 专业监理工程师： 年 月 日 总监理工程师： 年 月 日 建设单位意见： 项目管理处（章） 批准： 年 月 日 工程部： 专业负责人： 部门负责人： 年 月 日 安质部： 专业负责人： 部门负责人： 年 月 日 本表一式五份，由承包商填报，建设单位、项目监理部各存一份，承包商存三份。 作业指导书编审批记录 控号： 文件编号：Q/DDE-BYHHJQJ-ZIW05-2009 IW08-01 华能白杨河电厂#7机组高温再热蒸汽管道焊接热处理 工程作业指导书已按照Q/DDE-IW08-2002《施工方案、作业指导书的编、审、批管理办法》要求编制完成，请各有关职能部门给予审批。 编制： 审核： 工程部门审核意见： 质保部门审核意见： 安监部门审核意见： 主管领导批准意见（按重大项目或一般项目分类批准）： 控号： 文件编号：Q/DDE-BYHHJQJ-ZIW05-2009 东 电 二 公 司 施 工 作 业 指 导 书 （ 方 案 ） 工程名称：华能白杨河电厂四期2×300MW工程7号机组工程 作业项目： #7机组高再热蒸汽管道焊接热处理 编制单位： 东电二公司汽机工程处 编 制： 日期： 审 核： 日期： 工程部门审核： 日期： 质检部门审核： 日期： 安监部门审核： 日期： 批 准： 日期： 1．工程概况 1.1华能白杨河电厂2×300MW级以大代小供热机组工程7#机安装的汽轮机为上海汽轮机厂生产的C300-16. 7/0.2-0.6/538/538型中间再热抽汽凝汽式汽轮机。高温再热蒸汽管道由山东电力工程咨询院设计。 1.2再热蒸汽系统设计压力：P 3.93MPa，设计温度：t 546℃。 1.3焊口数量及规格等参数见下表: 设计参数 材质 规格 焊口数量 焊接工艺 热处理工艺 坡口型式 预热方法 预热温度（℃） 焊接方法 焊接材料 加热方法 升降温速度℃/h 恒温温度（℃） 恒温时间（h） 压力 Mpa 温度 ℃ 3.93 546 A335P22 φ699×38 8 双V DR 250-350 GTAW SMAW R40R407 DR 160 720-750 2 3.93 546 A335P22 φ508×24.8 8 双V DR 250-350 GTAW SMAW R40R407 DR 250 720-750 1 2．编制依据 2.1中华人民共和国电力行业标准《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004。 2.2《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（1996年版）。 2.3《焊工技术考核规程》DL/T679-1999。 2.4《A335P22钢焊接工艺评定报告》。 2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002。 2.6 Q/DDE-IW09-2005《施工方案、作业指导书的编、审、批细则》。 2.7 Q/DDE-QW09-2005《焊接过程控制方案》。 2.8 Q/DDE-QW10-2005《热处理过程控制方案》。 2.9《质量、环境、职业安全健康管理手册》等程序文件。 2.10施工图高温再热蒸汽管道安装图（图号F2341-J0803）。 2.11中华人民共和国电力行业标准《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2002。 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006版： 4.1.3 管道对接焊口，其中心线距离管道弯曲起点不小于管道外径，且不小于100 mm（定型管件除外），距支、吊架边缘不小于50 mm。同管道两个对接焊口间距离一般不得小于150 mm，当管道公称直径大于500 mm时，同管道两个对接焊口间距离不得小于500 mm。 4.1.8 焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。 4.2.4 管道（管子）管口端面应与管道中心线垂直。其偏斜度△f不得超过表2规定。 表2 管子端面与管中心线的偏斜度要求 图 例 管子外径 mm Δf mm ≤60 60～159 159～219 ＞219 0.5 1 1.5 2 5.3.3 严禁在