天津大学减速器算说明书模板-3周.doc

机械设计基础课程设计1 计算说明书 设计题目： 链板式运输机传动装置 学生姓名 学院名称 专 业 学 号 指导教师 年 月 日 《机械设计基础课程设计2》任务书 编号3—3—4 设计题目：链板式运输机传动装置 电动机 2、4—联轴器 3—圆柱齿轮减速器 5—链轮 6—开式齿轮传动 原始数据 项 目 设 计 方 案 1 2 3 4 链条曳引力P（牛顿） 5500 6000 5000 5000 链条速度v（米/秒） 0.3 0.4 0.35 0.3 链条节距t（毫米） 125 125 150 150 链条齿数z 7 6 6 7 开式齿轮传动的传动比i开 5 5 2.2 2.2 每日工作时数T（小时） 16 16 16 16 传动工作年限（年） 6 6 7 7 注：传动不逆转，有轻微的振动，起动载荷为名义载荷的1.5倍，链速允许误差为±5%。 设计工作量：设计说明书 1份，减速器装配图 1张，减速器零件图 张目 录 （根据具体的设计方案列出说明书目录。说明书一般不少于15页，内容应包括：联轴器的选择，传动件工作能力计算过程，轴的强度校核（输出轴），轴承的寿命计算（输出轴上轴承），键的强度校核（输出轴上的键），减速器的部分结构尺寸，润滑方式，技术要求等） 1、2、 一、 1.设计要求… ………………………………………… ……………… …… 1 2.选择电动机 ………………………………………………………………… 1 3、计算传动装置的运动和动力参数 ………………………………………… 1 4、传动件的设计计算 ………………………………………………………… 2 4.1圆锥直齿齿轮设计 …………………………………………………… 2 4.2圆柱斜齿轮设计 ……………………………………………………… 6 4.3开式齿轮 ……………………………………………………………… 11 …… 二、 …… 三、 …… 计算过程与说明 结果 1、设计要求 设计一用于链板式运输机传动装置，其为圆锥-圆柱斜齿齿轮减速器。链条有效拉力F 5000N,链速V 0.3m/s,链节距为150mm。寿命7年，传动不逆转，有轻微震动，链速允许误差为5%。 2、选择电动机 2.1电动机类型和结构形式； 2.2电动机容量 2.2.1链轮的输出功率 由F 1000 ,知 2.2.2电动机输出功率 Pd Pw / η 取η1 0.94（开齿轮）, η2 0.97（圆柱齿轮） , η3 0.95（链轮）, η4 0.95（圆锥齿轮）, η5 0.99（滚珠轴承）；η 0.99（联轴器） η η1η2（η6）（η5）5η4η3 0.743 故 Pd 1.5/0.74 2.014KW; 2.23电动机额定功率 由此可知选取型号为Y100L1-4，功率为2.2KW,n 1420r/min. 3、计算传动装置的运动和动力参数 3.1对于链轮输出功率与转速 V 可知 n 17.14r/min 3.2传动装置的总传动比 I n/n 1420/17.14 82.85 3.3分配各级传动比 选择开式齿轮传动比i 5.5,圆锥齿轮i 3,圆柱斜齿齿轮i 5.0 3.4各轴转速 共6根轴，各轴序号如简图 n1 1420 r / min n2 n1 1420 n3 n2 / i1 1420 /3 473.3r / min n4 n3 / i 473.3/5 94.67r/min n5 n4 94.67 r / min n n5/ i3 17.2r/min 3.5各轴输入功率： P1 2.2KW P2 P×η3 2.2×0.99 2.178kw P3 P2×η5×η4 2.178kw×0.95×0.99 2.048kw P4 2.048×0.99×0.94 1.967kw P6 P4×η6×η3 1.967×0.99×0.99 1.928kw P5 P5×η3×η1 1.794kw 3.6各轴输入转距： T1 9550×P/n1 9550×2.2/1420 14.796N·m T2 9550×P/n2 14.648N·m T3 9550×P/n3 41.32N·m T4 9550×P/n4 198.42N·m T5 9550×P/n5 996.09N·m T6 9550×P/n6 194.49N·m 4.传动件的设计计算 4.1圆锥直齿齿轮设计 4.1. 1.选定齿轮的精度等级、材料及齿数 1）圆锥圆柱齿轮减速器为通用减速器，速度不高，故选用7级精度 2）材料选择 由《机械设计手册（第五版）》选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HB