钢筋混凝土盖板涵施工方案概述.doc

K60+043 RC盖板涵施工方案 1、 工程概况 本涵为位于K60+043 处，是排水涵，与线路交角125°，涵洞进出口均为八字墙，涵长73.41m。盖板采用C30钢筋砼现浇，涵台身采用C20片石砼，涵洞基础为C25砼；八字墙墙身及基础和洞外铺砌采用M7.5浆砌片石，洞口铺砌、横隔墙采用的是C15片石砼。 主要工程数量见下表一。 表一 主要工程数量表 部位 工程项目 单位 数量 备注 基础开挖 土方开挖 m3 556 盖板 钢筋 t 6.819 HRB335 C30砼 m3 46.2 台身 C20片石砼 m3 207.5 帽石 C25砼 m3 0.6 八字翼墙 M7.5浆砌片块石 m3 31.1 洞口铺砌 C15片石砼 m3 9.8 横隔墙 C15片石砼 m3 7.5 洞外铺砌 M7.5浆砌片块石 m3 70.3 基础 钢筋 t 6.222 HRB335 C25砼 m3 167.4 干砌片石 m3 3090 砂砾垫层 m3 224 台背 透水性材料回填 m3 1195 现场交通：施工所需的材料可用汽车利用该段路基施工便道运至施工地点。 施工用水：涵址周边地表水较丰富，已检验合格，可作为施工用水； 施工用电：从富屯溪大桥施工用电变压器架接入，需要设低压用电线路200m。 2.施工方案 2.1 施工准备 2.1.1 测量放样 （1）在水准基点复测合格的前提下，利用往返测量将水准点引至涵洞施工 地点附近一稳固处，经复核符合精度要求后，作为涵洞施工标高控制点。 （2）施工前依据设计要求先核对进出口泄水面标高，依据涵洞的结构尺寸定出涵洞的中轴线。 2.1.2 现场调查 依据设计资料及定出的涵洞中线，结合现场实际地形、地质情况，联系监理工程师共同对涵洞的现场地形情况以及排水情况进行了核对。 2.1.3 材料准备 根据设计和有关施工规范要求选定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和钢筋等材料的品种和规格，并按设计和有关规范取样进行原材检验，经检验合格的原材由项目部材料管理人员根据工程进展需要，分期送往施工现场。 2.1.4 施工人员和机具 所需的管理及施工人员已经到场，各类机具和设备已配齐，性能良好，并已到位。涵洞施工所需机械设备和人员到位情况见表二。 表二 人员、材料、机械设备到位表 人员到位情况表 序号 名称 单位 数量 备注 1 管理人员 人 2 2 技术员 人 1 3 技工 人 20 4 普工 人 30 主要材料到位情况表 序号 名称 单位 数量 备注 1 钢筋 t 15 2 水泥 t 100 3 砂子 m3 200 4 石子 m3 400 机械设备到位情况表 序号 名称 型号 数量 备注 1 挖掘机 卡特320 1台 2 装载机 ZL50 1台 3 混凝土拌和站 JS750 1套 利用富屯溪大桥拌和站 4 混凝土输送泵 HBT60 1台 5 混凝土罐车 MR45 1台 6 轮胎式起重机 QY12 1台 7 水泵 2台 8 钢木加工设备 1套 9 电焊机 50KVA 台 2 10 振捣棒 2.2kw 台 5 2.2 施工方法 2.2.1 基坑开挖 本涵洞基础挖土方556m3，采用CAT320B挖掘机开挖，人工配合成型。基底预留5~10cm人工修整，确保不扰动基底地质土层。基坑开挖时现在基坑两侧开挖临时排水沟。开挖弃土不得妨碍基坑和以后浆砌砌体的施工，弃土堆坡脚距基坑顶缘的距离不得小于基坑开挖深度。 2.2.2干砌片石施工 本涵洞共有干砌片石3090m3。干砌片石的石料厚度不应小于150mm 卵形和薄片者不得使用 ，面石必须人工修凿，大面平整，分层进行砌筑，分层水平砌缝应大致水平，各砌块的砌缝应互相错开咬接，两层间的错缝不得小于8 厘米。石块间互相交错，咬合密实，嵌缝无空洞。 2.2.3砂砾垫层施工 本涵洞砂砾垫层224m3。砂砾垫层厚度1m，砂砾料用15t自卸汽车运至工作面，采用人工配合机械进行摊铺，用振动式压路机进行压实，换填砂砾垫层后基底的承载里不小于0.2MPa。 2.2.4 浆砌砌体的施工 块石应大致方正，上下面大致平行。石料厚度200～300mm。石料宽度及长度应分别为石料厚度的1～1.5倍和1.5～3 倍。石料的尖锐边角应凿去。分层进行砌筑，分层水平砌缝应大致水平，各砌块的砌缝应互相错开咬接，两层间的错缝不得小于8 厘米。石块间互相交错，咬合密实，砂浆饱满，嵌缝无空洞。铺底用的7.5#浆砌片石，片石的厚度不应小于150mm 卵形和薄片者不得使用 。面石必须人工修凿，大面平整，转角石棱角分明。为保证边墙和翼墙的砌筑尺寸符合设计要求，砌筑时必须安放按设计断面尺寸制作的结构尺寸架并严格在