《焊工工艺学》标准.doc

《焊工工艺学》（一体化）课程标准 （使用于初中毕业三年制机械设备维修专业（化工机械维修方向）） 一、课程的性质和任务 《焊工工艺学》是培养学生的焊接基本操作技能的一门实践教学课程。通过学习，要求学生全面的、系统的掌握焊工中级要求的基本理论和操作技能；并能熟练地使用、调整和维护本工种的主要设备；培养学生养成良好的职业道德；具有安全生产和文明生产的习惯；以增强对其实际工作的适应性。 二、课程的目的和要求 （一）教学目的 1.知识教学目标 培养学生全面、系统的掌握各种焊接方法的基本理论知识，为今后从事焊接工作打下扎实的基础。 2.能力培养目标 掌握焊条电弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、等离子切割等焊接方法的操作技能，具有焊工中级水平的能力。 3.思想培养目标 通过学习，养成严谨踏实的工作作风，加强职业道德教育，养成遵纪守法、爱岗敬业、诚实守信、勤俭节约、团结互助的道德意识。 （二）教学要求 1.能安全、正确使用常用手工电弧焊设备、工具。 2.能根据焊条性质选择电源类型，并能根据试件厚度选择焊条直径、焊接电流等工艺参数。 3.掌握焊条电弧焊引弧、薄板焊接、平敷焊、平对接焊等基本操作方法。 4.常用焊条、焊丝、钨极的种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。 5.常用焊接保护气体（氩气、二氧化碳等）的性质和纯度对焊接质量的影响。 6.机械识图的基本知识和焊缝符号与坡口形式的表示方法及意义。 7.常用焊接方法的种类、特点、适用范围及操作方法。 8.常用碳钢、低合金钢一般位置的焊接方法，焊接材料和焊接工艺参数选择的知识。 9.常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等的大小及其对焊接变形和焊接质量的影响。 10.常见焊接、缺陷的种类、产生原因、危害和防止方法。 11.气焊、气割的基本操作技能。 12.管子水平转动、水平固定、垂直固定焊的技能。 13.不同厚度钢板平角、立角焊。 14.埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊的基本操作方法。 15.熟练掌握V型坡口平、立对接单面焊双面成形。 16.常用焊接设备、等离子弧切割设备的检查、调整及故障处理。 17.常用焊接设备、等离子弧切割设及辅助设备的正确使用和维护保养。 18.高压容器和承受冲击力的产品部件平、立、横焊位置的焊接。 19.根据射线探伤的底片判断焊接缺陷 裂纹、夹渣、气孔、未焊透等 的位置及程度。 20.分析焊接缺陷产生的原因并返修至合格。 21.板厚为10~16mm的中碳钢及低合金钢强度钢板的对接焊缝，立、横焊位置的手工电弧焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。 22.板厚为10~16mm的中碳钢及低合金钢强度钢板的对接焊缝，平、立、横焊位置的CO2气体保护焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。 23.板厚为3~6mm的碳钢及低合金钢强度钢板的对接焊缝，平、立、横焊位置的氩弧焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。 24.板厚为20~30mm的低合金钢埋弧自动焊。 25.骑座式、插入式管板全位置焊接方法。 三、学时分配表 焊工工艺学共计十二章，具体安排参见下表 序号 讲授内容 学时分配 讲课 实训 习题课 单项课时合计 1 第一章焊接技术概论 2 2 2 第二章气焊与气割 2 4 6 3 第三章弧焊电源 2 2 4 第四章焊条电弧焊 6 24 30 5 第五章金属熔化焊过程 2 2 6 第六章焊接应力与变形 4 4 7 第七章埋弧焊 4 6 10 8 第八章气体保护电弧焊 8 32 40 9 第九章等离子弧切割，焊接和电阻焊 4 6 10 10 第十章其他焊接，切割方法与技术 2 2 11 第十一章常用金属材料的焊接 4 16 20 12 第十二章焊接缺陷及检验 4 4 13 合计 44 88 132 14 机动 15 总计 44 88 132 注：依我校特点，每周44节课，三周共132节 四、讲授内容及要求 第一章 焊接技术概论 1·掌握焊接的定义，分类及优缺点。 2·掌握防止触电及防止火灾，爆炸，中毒，辐射及特殊环境焊接的安全技术措施。 3·理解焊接安全生产的重要性和焊接劳动保护措施。 第二章 气焊与气割 1·掌握氧，乙炔的性质和氧—乙炔焰的分类，特点及应用。了解液化石油气的性质。 2·了解气焊焊丝，焊剂的牌号及适用范围。 3·理解单级反作用式减压器，射吸式焊割炬的结构，型号和工作原理。 4·理解气焊，气割的原理及气割的条件，掌握气焊与气焊工艺参数的选择以及气焊，气割质量的影响。 5·掌握产生回火产生的原因及防治的措施。 6·了解常用机械气割机的型号和选进的气割技术。 第三章 弧焊电源 1·掌握电弧静特性的概念，了解焊接电弧产生的条件，构造，适度分布。 2·掌握常用焊接方法对电源的要求。 3