分體空调施工方案.doc

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分體空调施工方案

分体空调施工组织方案 第一节:工程概况 一、 概况说明 二、 工程内容 工程内容:材料準備、打墙洞、安装管线、吊装连接和保温、室内外机安装、控制连线及系统调试。 三、 工程特点 1、工程质量要求高,工期要求紧。 2、设备安装调试量大。 3、需与装修专业配合。 4、施工准备条件:空调设备分两大部分即:室内机、室外机。附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需要的其它附件。 施工前要做的准备工作: (1)熟悉图纸; (2)材料準備; (3)准备机具; (4)组织施工人员; (5)核查现场土建结构情况; (6)学习有关的操作规程及质量验收标准; (7)由技术人员向技术班组进行全面交底; (8)加强安全管理,消除事故隐患,强调“一切工作以安全为前提”的工作理念。 其它专业需配合的地方: (1)室内外机的连接管道洞的預留及開孔; (2)室内装饰专业应视室内机位置留出设备的进出风口和设备检修孔; (3)冷媒管没有坡度及高度限制,配管施工可让位于其它专业; (4)冷凝管有坡度要求,需要与其它专业协调统一安排。 第二节:主要施工方法及技术要求 一、安装工程总程序 人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场 支托架制作、墙上打洞、开槽、线槽安装、电线、焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温 分歧管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、电力线敷设 室内机固定及接口 室外机支架固定 试压 凝结水管试漏 系统抽真空 统充氟 试机调试、运行 系统最后整理、验收 试机调试、运行 二、安装要点及技术要求: 1、打洞及处理:核准应开洞孔的位置及尺寸,无误后在要打洞的墙板上标出所开洞孔的大小,征得业主和现场顧問同意后进行打孔作业。管线过墙洞,采用电锤打孔,若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。孔的大小大于穿过管线(含保温层)外径,吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。 管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管或钢套管,管道的焊缝不得置于套管内,镀锌铁皮套管应与墙面平齐,但应比地面高出20mm,管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞,不得将套管作为管道支撑。 3、 冷媒配管 (1)步骤:支架或吊杆制作、按图纸要求配管、焊接 吹净 试漏 干燥 保温 (2)冷媒配管应严守配管三原则:干燥、清洁、气密性。首先是防止安装前铜管内有水分进入,配管后要吹净和真空干燥。施工时应注意管内清理;焊接时采用氮气置换焊,最后吹净。验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量,二才是最后的气密性试验。 (3)替换氮气的方法:要求冷媒管焊接时采用氮气保护,焊接时把微压(0.01~0.02mpa)氮气充入正在钎焊的管道内,以有效防止管内氧化皮的产生。 (4)冷媒管封盖:冷媒管的包扎十分重要,以防止水分、赃物、灰尘等进入管内。冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密。暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。 (5)冷媒管吹净:冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法,具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好,将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口,用手持绝缘材料抵住管口,调节压力阀0.5mpa,至手抵不住时快速释放绝缘物,赃物及水分即随着氮气一起被排除。这样循环进行若干次直至无污物十分排除为止。对所有液管和气管均按此方法作吹净处理。 (6)冷媒管钎焊: 6.1、冷媒管钎焊钎的准备: 保证钎焊条的质量标准,作好焊接设备的准备,铜管切口表面要平整,不得有毛刺、回凸等缺陷,缺口平面允许倾斜,偏差为管子直径的1%。 6.2 冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条,焊接温度为7000 6.3水平管(铜管)支撑物间隔标准如下: 标称 Ф20以下 Ф25-40 间隔(m) 1.0 1.5 注意:铜管不能用金属支托架夹紧,应在自然状态下,通过保温层托住铜管,以防冷桥产生。 (7)扩口连接冷媒管与室内机连接采用喇叭口连接,因此要注意喇叭口的扩展质量,其中承口的扩口深度不应小于管径,扩口方向应迎冷媒流向,切管采用切割刀,扩口和琐紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油,扩口尺寸和螺母扭力如下表: 标称直径 管外径(mm) 铜管扩口尺寸(mm) 扭距(kg-cm) 1/4 Ф6.4 9.1-9.5 144-176 3/8 Ф9.5 12.2-12.8 333-407 1/8 Ф12.7 15.6-16.2 504-616 5/8 Ф15.9 18.8-19.4 530-770 3/4 Ф19.05 23.1-23.7 990-1210 4、所以冷媒管保温管一定要包扎带包扎,过墙处要作铁皮套管,过楼板时要用套管。 5、冷凝水管的安装:冷凝水管采用PPR(PVC)工程塑料管( 按

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