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管道防腐施工组织设计 编制单位：河南省防腐保温开发有限公司 联系人：田东强 联系电话编制日期：2007年10月25日 管道防腐施工组织设计 一、编制依据 1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2、《涂装前钢材表面预处理规范》 3、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 4、《防腐蚀工程施工操作规程》 5、《钢结构防腐蚀工程施工技术规范》 二、施工准备：为了保证工程按期、保质、安全地完成，针对工程实际要做出详细计划，做好各项准备工作。 1、施工组织：组织工作应非常严密才能提高工作效率，才能最大程度地发挥施工潜能。 2、施工管理：以项目经理为主，由各施工科室、施工队班组成管理体系，明确目标，确定责任，执行岗位责任制。 3、施工人员：根据具体任务配置相应的专业技工及辅助工，开工前进行全员岗位培训，从理论到实践全面考核。施工中， 以班组为单位，执行作业责任制。 4、技术方面：技术负责人在施工前认真、仔细熟悉施工图纸，编制防腐施工技术措施实施细则、质量计划等，下发给各施工作业班组，进行人员培训和技术交底。 5、施工机具与材料：进入施工现场前，搭建临时设施，对各类机具进行全面检查、维护，使之处于良好状态；对到场的施工用材，尤其是主体材料，要严格按规范、标准进行抽检，杜绝伪劣材料进场。 三、施工方案 1、概述 该装置压力管道外壁在使用过程中，因各种原因引起的腐蚀已造成大部分地方锈蚀，部分地方因腐蚀严重还出现了穿孔泄露现象，如不及时地整修，泄露的液体介质将会很快引起更大面积的腐蚀，将严重地影响它的正常使用和安全运行，同时会造成不必要的环境污染等一系列问题。 因此，针对以上情况，我们拟采取以下防腐蚀措施：清除表面旧防腐层，对穿孔部位进行防渗堵露，表面砂轮机机械除锈，粘贴玻璃钢防腐层，涂刷防腐面漆两道。 2、施工工艺的选择：根据以上情况的分析，在此我们在施工工艺上拟采用以下几项供选择。 ⑴清除表面旧防腐层，对穿孔部位进行防渗堵露，表面砂轮机机械除锈，涂环氧带锈底漆一道，粘贴环氧玻璃钢三布五油，涂刷环氧涂料面漆两道。 ⑵清除表面旧防腐层，对穿孔部位进行防渗堵露，表面砂轮机机械除锈，涂环氧煤沥青底漆一道，粘贴环氧煤沥青玻璃钢三布五油，涂刷环氧煤沥青涂料面漆两道。 　3、施工工序 （1）施工工序网络图示： 清除旧防腐层→穿孔部位防渗堵漏→表面机械除锈→涂底漆一道→粘贴玻璃钢→涂面漆两道→精细完工 （2）各工序概述： ①清除旧防腐层：根据现场实际情况，采用适配工器具对旧防腐层进行彻底地清理、拆除，并防置于指定的部位，运输时要使用袋、筐等工具自上而下轻装轻缷，不得随意抛投； ②穿孔部位防渗堵露：对穿孔泄露部位用砂轮机精细打磨，范围为以露点四周5㎝，直至露出金属本色，然后用专用快凝堵漏胶进行全面封堵； ③表面机械除锈：使用电动砂轮机清除疏松的氧化皮、疏松的附着不牢的锈和疏松的旧涂层，对电动砂轮机无法达到的地方再用手工进行补充清理，以达到St3级为准。即钢材表面无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物； ④配制漆料：涂料调配的质量好坏直接关系到整个施工质量的优劣，应在配制过程中严格按照以下要求进行。 由专职调料员进行配制，应做到“严格配方，精确称量，兜底搅拌均匀”，并负责讲解使用中的规范要求； a开罐:涂料开罐前要确认其牌号品种、颜色、批号等,并作好记录.如果标识模糊,应仔细核对.油性及油改性类涂料开罐后可能会有结皮现象,应仔细剔除结皮.如果发现涂料过期,应该鉴别确认其质量可靠才能施工.万一涂料发生变质,应废去不用. b搅拌:涂料中有些颜料密度大易沉淀,面漆类颜色容易浮色,这些现象均需使用机械搅拌使涂料均匀如一.双组份涂料在固化剂加入前,应首先搅拌均匀,加入固化剂后再次搅拌均匀. c过滤:为了除去涂料中较大颗粒结皮或其它异物,必须过滤,较为规范的做法是经过过滤网倒入另一个空桶中. 如施工时气温低，漆料过于粘稠，可以适量加入稀释剂，但以能正常涂刷又不影响漆膜厚度为宜。漆料配制时要根据现场实际需要，现配现用，以免造成浪费。 ⑤涂底漆：表面处理合格后应尽快涂底漆，要在8小时内涂完。涂底漆要横、竖、上、下交错涂刷，漆膜要求均匀，不得漏涂、流挂。 ⑥ 间隔保养：在涂完一道漆后，要待其漆面干燥后方可进行下道工序的施工，保养期间，不得进行其它作业活动。 ⑦粘贴玻璃钢防腐层： a工具准备：准备好台秤、玻璃量杯、剪刀、搅拌器、角向磨光机、刮板、刷子、油漆桶等。 b表面清洁：清除管道表面残留的灰尘、杂质等。 c打底漆：要仔细均匀地涂刷，使