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0Cr18Ni之类不锈钢Ni元素含量偏低对材料有什么影响
0Cr18Ni9之类不锈钢Ni元素含量偏低对材料有什么影响?多谢专家赐教,谢谢!
悬赏分:30 - 解决时间:2008-9-13 11:56
标准中Ni元素下限是8%,如果7%影响大吗? 相关标准允许误差为1/10,就是说从元素含量来说低于7.9%就不合格。 但如果为7%用的话有什么影响?
Ni主要用于得到奥氏体基体,含量过低无法保证得到单一奥氏体基体,其耐腐蚀性能也无法保证。Cr主要是提高基体的电极电位的-----保证耐腐蚀性能的。有些这类钢里加Ti是用来固碳,从而提高抗晶间腐蚀能力的。求受压缸体,装的气体中有硫化氢,缸体材料中Mn和Ni的含量对缸体的影响
悬赏分:20 - 提问时间2008-5-20 16:20
由于硫化氢对材料有腐蚀开裂影响,而我的零件是受压缸体,Mn和Ni的含量对缸体的受压腐蚀都会有影响 ,我想问我的缸体使用的材料是ASTM A352,Mn和Ni的含量对应的硫化氢含量有什么标准没,气体中硫化氢含量为1.97g每立方米,这种材料是否可行?谢谢
金属腐蚀的现象十分复杂,根据金属腐蚀的机理不同,通常可分为化学腐蚀和电化学腐蚀两大类. 1 化学腐蚀 金属材料与干燥气体或非电解质直接发生化学反应而引起的破坏称化学腐蚀.钢铁材料在高温气体环境中发生的腐蚀,通常属化学腐蚀,在生产实际中常遇到以下类型的化学腐蚀. a.钢铁的高温氧化 钢铁材料在空气中加热时,铁与空气中的02发生化学反应,在570以下反应如下: 3Fe + 202 Fe304 生成的Fe304是一层蓝黑色或棕褐色的致密薄膜,阻止了O2与Fe的继续反应,起了保护膜的作用.在570t22_k生成以FeO为主要成分的氧化皮渣,反应如下:2Fe + O2 2FeO 生成的FeO是一种既疏松又极易龟裂的物质,在高温下O2可以继续与Fe反应,而使腐蚀向深层发展. 不仅空气中的氧气会造成钢铁的高温氧化,高温环境中的CO2,水蒸气也会造成钢铁的高温氧化,反应如下: Fe + CO2 FeO + CO;Fe + H2O FeO + H2 温度对钢铁高温氧化影响极大,温度升高,腐蚀速率显著增加,因此,钢铁材料在高温氧化性介质 O2,C02,H20等 中加热时,会造成严重的氧化腐蚀. b.钢的脱碳 钢中含碳量的多少与钢的性能密切相关.钢在高温氧化性介质中加热时,表面的C或Fe3C极易与介质中O2,C02,水蒸气,H2等发生反应: Fe3C C + 1/2O2 3Fe + CO; Fe3C C + C02 3Fe + 2CO; Fe3C C + H20 3Fe + CO + H2; Fe3C C + 2H2 3Fe + CH4 上述反应使钢铁工件表面含碳量降底,这种现象称为钢的脱碳.钢铁工件表面脱碳后硬度和强度显著下降,直接影响零件的使用寿命,情况严重时,零件报废,给生产造成很大的损失. c.氢脆 含氢化合物在钢材表面发生化学反应,例如: 酸洗反应: FeO + 2HCl FeCl2 + H20 Fe + 2HCl FeCl2 + 2H 硫化氢反应: Fe + H2S FeS + 2H 高温水蒸气氧化: Fe + H20 FeO + 2H 这些反应中产生的氢,初期以原子态存在,原子氢体积小,极易沿晶界向钢材的内部扩散,使钢的晶格变形,产生强大的应力,降低了韧性,引起钢材的脆性.这种破坏过程称为氢脆.合成氨,合成甲醇,石油加氢等含氢化合物参与的工艺中,钢铁设备都存在着氢脆的危害,特别对高强度钢铁构件的危害更应引起注意. d.高温硫化 钢铁材料在高温下与含硫介质 硫,硫化氢等 作用,生成硫化物而损坏的过程称高温硫化,反应如下: Fe + S FeS ; Fe + H2S FeS + H2 高温硫化反应一般在钢铁材料表面的晶界发生,逐步沿晶界向内部扩展,高温硫化后的构件,机械强度显著下降,以至整个构件报废.在采油,炼油及高温化工生产中,常会发生高温硫化腐蚀,应该引起注意. e.铸铁的肿胀 腐蚀性气体沿铸铁的晶界,石墨夹杂物和细微裂缝渗入到铸铁内部并发生化学作用,由于所生成的化合物体积较大,因此,不仅引起铸铁构件机械强度大大降低,而且构件的尺寸也显著增大,这种破坏过程称为铸铁的肿胀.实践证明,加热的最高温度超过铸铁的相变温度时,肿胀现象会大大加强. 阳极反应:Fe - 2e Fe2+ 阴极反应:2H+ + 2e H2 水膜中H+在阴极得电子后放出H2,H20不断电离,OH-浓度升高并向整个水膜扩散,使Fe2+与OH-相互结合形成Fe OH 2沉淀.Fe OH 2还可继续氧化成Fe OH 3: 4Fe OH 2 + 2H20 + O2 4Fe OH 3 Fe OH 3可脱水形
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