外墙外保温系统层裂缝产生原因及控制(发送2).docVIP

外墙外保温体系面层裂缝产生原因及控制 一 外墙外保温体系面层裂缝产生原因分析 1 设计方面的原因： 1.1 外保温饰面层出现裂缝、起皮的原因主要有两方面。一是干燥收缩；二是温度变形。在外保温饰面层中，温度变形引起的开裂是主要的。其中深层的原因是由于材料选择不当彼此不相容，各种材料之间的变形量不匹配造成的。 1.2 外保温做法通常采用纯点粘和框点粘。由于采用纯点粘的体系存在整体贯通的空腔，正负风压对保温墙面进行挤或拉，而这些力的释放点均在板缝处，易造成板缝处开裂。采用框点粘法施工，可以减少这种空腔的生成。减少裂缝。 1.3 局部节点设计缺陷：在外保温设计中常忽视对结构挑出部位。如阳台、雨蓬、靠外墙阳台栏板、空调室外隔板、附壁柱、装饰线、檐沟、伸缩缝、外窗台、女儿墙内外侧及压顶等部位的保温。由于这些被忽视的部位是明显的热桥。与被保温的部位相比，其温度受环境影响十分明显，由此产生的温差应力引起该部位与主体部位相接处产生裂缝。从而使水顺着裂缝进入到保温层内，造成更大的开裂，严重的会造成脱落等现象。 2 材料方面的原因： 对于外保温系统而言，系统及其组成材料的品质与技术性能直接关系到外保温工程的质量，是工程质量的基础和根本。 2.1 膨胀聚苯板（EPS）：用于外墙保温的聚苯板（EPS）主要是密度在18.0~22.0kg/m3；尺寸稳定性≤0.30%阻燃型膨胀聚苯板，由于材料因素造成开裂的原因有：（1）聚苯板(EPS)密度过低；采用15kg/m3以下的聚苯板做为墙体保温层材料，由于密度低，易变形，抗冲击性差，造成保温墙面开裂。（2）陈化时间不够：试验证明在自然环境条件下42天或60°C蒸汽养护5天的聚苯板自身收缩变形已完成90%以上再上墙。但实际情况是为赶工期刚生产出来就进工地，结果聚苯板尺寸稳定性不够，在保温体系完成后继续收缩变形，引起保温墙面的开裂。（3）材料粉化：由于工期或隔年施工等原因，造成聚苯板表面粉化，导致聚苯板粘贴不牢或抹面砂浆粘结不牢，引起保温层脱落，抹面砂浆开裂。（4）热熔缩：当聚苯板的温度超过70°C时，聚苯板会产生不可逆热收缩变形，引起保温面层开裂、空鼓。（5）直接抹在聚苯板上的抹面砂浆与聚苯板的导热系数相差过大易发生裂缝，这种现象在温差变化大的严寒地区普遍存在。膨胀聚苯板的导热系数≤0.042w/(m.k)，抗裂砂浆的导热系数为0.93w/(m.k),两层材料的导热系数相差22倍，当夏季太阳直射在抗裂砂浆表面时，由于抗裂砂浆只有3mm,当保温层材料的导热系数越低时，其阻隔热量的能力越强，使抗裂砂浆的温度急剧升高，表面温度将达50-70°c,遇突然降雨则温度会将至15°c左右，温差可达40~65°c，这样的温度变化以及受昼夜和季节室外气温的影响，导致面层发生形变的量差很大,抗裂砂浆易产生裂缝。 2.2 粘结材料：当粘结材料不能将保温板平整的、牢固的固定时，也是导致面层开裂的主要原因之一。（1）粘结材料与被粘结材料不相容、不匹配，从而造成保温层固定不牢固。引起开裂。（2）粘结材料粘结力太大，强度高、收缩大、也会将保温板拉裂，引起防护层开裂。 2.3 玻纤网格布：由于网格布断裂强力低、耐碱强力保留率低、断裂应变大等原因，造成起不到长期有效分散应力的作用，引起抹面层开裂、剥离现象。 2.4 抗裂砂浆：（1）直接采用水泥砂浆做防护层，强度高，收缩大、柔韧性不够，引起砂浆层开裂。（2）配制的抗裂砂浆韧性不够，在聚苯板的变形不相适应，易引起开裂。（3）抗裂砂浆层过厚，砂浆层收缩大易开裂。 3 施工方面的原因： 3.1 施工中的环境条件：施工温度低于5°C或5级以上大风和雨雾天气不得施工。否则会出现龟裂，耐水性下降，严重影响了整个系统的质量。 3.2 基层处理：基层表面过于干燥，油污、脱模剂等妨碍粘贴的附着物未清理干净，基层表面平整度偏差过大等。 3.3 聚苯板粘贴和安装：聚苯板粘贴施工时，粘贴面积未达到质量规范的要求。聚苯板在墙面的排布不符合质量标准，板与板缝不紧密，上下未错缝粘贴。在门窗洞口处未按要求进行粘贴；粘贴时造成板面不平整，即一边翘起引起另一侧的板面虚贴、空鼓等。 3.4 贴压网格布：网格布直接平铺在保温层上或搭接不够或在门窗洞口四角未按要求进行加强网格布的铺设，也易出现裂缝。 3.6 施工面层时，在太阳暴晒下进行或在高温天气下面，使得保水性能不足，导致面层失水过快，引起开裂。 二 外墙外保温体系面层裂缝的控制： 1 坚持设计是龙头的原则，加强完善设计中的不足，全面考虑施工、材料、环境等方面对墙面产生的影响，科学的计算分析，将设计缺陷降到最低点。 2 材料的控制： 2.1 聚苯板进入施工现场时，厂家必须提供技术监督局出具的产品质量检验合格证书，生产厂家的出厂检验合格证书及抽样检查的复试合格报告，否则不与进场。并且