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天津广播电视大学 毕 业 设 计 论 文 姓 名 ：于有安 导师姓名 ：孙老师 2010年11月15 日 目 录 摘要……………………………………………………………………… 第一章 数控机床简介……………………………………………… 第一节 数控机床概述…………………………………………………… 第二节 数控机床的组成及原理………………………………………… 第三节 数控机床的特点………………………………………………… 第四节 数控机床的发展趋势…………………………………………… 第二章 加工中心…………………………………………………… 第一节 了解加工中心…………………………………………………… 第二节 FANUC 0i系统 ………………………………………………… 第三章 典型零件的分析与加工…………………………………… 零件分析………………………………………………………… 3.1.1 机床选用…………………………………………………………… 3.1.2 零件外形分析……………………………………………………… 3.1.3 精度分析…………………………………………………………… 3.1.4 刀具的选用………………………………………………………… 3.1.5 分析使用宏指令…………………………………………………… 工序分析………………………………………………………… 3.2.1 加工工序…………………………………………………………… 3.2.2 机械加工工序卡…………………………………………………… 第三节 基点计算………………………………………………………… 第四节 加工零件的基本操作过程……………………………………… 3.3.1 加工中心加工零件的基本操作过程……………………………… 3.3.2 FANUC 0i系统编制加工程序…………………………………… 第四章 课题总结与项目展望……………………………………… 参考文献………………………………………………………………… 天津广播电视大学 分校（工作站）：天津市工程技术学校 摘要 随着科学技术的不断发展，对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求。机械加工工艺过程的自动化是实现上述要求的重要举措之一。它不仅能够提高产品质量，提高生产效率，降低生产成本，还能够大大改善工人的劳动条件。因此，一种新型的数字程序控制机床应运而生。 数控机床作为高度机电一体化的通用机床，是按照加工程序来进行加工的；在机械加工前必须编制加工程序，而编制加工程序前又必须先确定工件的加工工艺，即应先根据工件图样进行工艺分析、处理、选择数控机床、制订进给路线、选择刀具和切削用量，然后才能编制加工程序。 FANUC公司1972年由富士通信机械制造株式会社独立出来,1976年研制成功数控系统5,1979年推出数控系统6,1980年在系统6的基础上向低档和高档扩展,研制系统3和系统9等。 本设计是结合了实际情况，在充分调研，通过理论知识的理解，设计中介绍了数控机床发展、特点、功能等；数控加工中心的功能、FANUC-0i 系统、列举了FANUC-0i系统的加工实例等。 对于例题中的曲面使用宏指令（G10）加工，并使用数学计算出起点和终点角度等，这样既能够扩充自己的知识范围，又提高自我的手工编程能力。在例题中又对零件作了具体分析（包括零件的尺寸分析、精度分析、加工过程的分析）等。 本设计使用了FANUC系统G68旋转功能、G69旋转功能取消、 G10可编程数据输入、G41半径补偿功能等 由于水平有限，欠妥之处，恳请批评指正。 本论文在设计过程中得到了老师和同学们的支持，在此表示忠心的感谢！ 第一章 数控机床简介 第一节 数控机床概述 20世纪最伟大的发明之一计算机的出现和应用，为人类提供了实现机械加工工艺过程自动化的理想手段。当科技人员首次把计算机作为一种信息处理装置移植到古老机床中时，一种新的产品——数控机床诞生了。它是以数字控制技术为核心的新型数字程序控制的机床。 随着计算机的发展，数控机床也得到迅速的发展和广泛的应用，特别是加工中心（ＭＣ，machining　center）、直接数字控制系统（DNC，Direct　Numerical Control）、柔性制造系统（FMS Flexible Manufacturing System）、计算机集成制造系统（CIMS，Computer Integrated Manufacturing System）、智能制造系统（IMS，Intelligent Manufacturing System）等的出现，使数控机床已成为现代制造技术的基础，同时使人们对传统的机床传动及结构的概念发生了根本的转变。