T800065水轮机运行维护说明_筱溪doc.docVIP

湖南筱溪水电站 ZZ（K51）-LH-560 水 轮 机 运 行 维 护 说 明 书 作成： 承认： 浙江富春江水电设备有限公司 2006年6月 湖南筱溪水电站 ZZ K51 -LH-560水轮机运行维护说明书 总则 本说明书介绍了湖南筱溪水电站水轮机及辅助设备的运行及维护的主要技术要求和注意事项。 机组运行维护人员必须是经过培训的合格人员，运行维护必须严格遵守机组有关说明的要求，有异议时应及时与我公司联系。 本说明书与随机图纸均为最终设计结果，与原提交审查的资料不一致的地方应以本说明书与随机图纸为准。 本说明书未涉及的内容请参照下列标准：GB8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》、GB/T15468-1995《水轮机基本技术条件》、《机械运行规程》。 注意：工作人员在导叶全开的情况下进入流道对机组进行检修前，必须投入导叶接力器机械锁锭装置，以确保人身安全。 水轮机运行一般规则 机组运行范围 机组在运行时应满足水轮机对尾水位的要求，机组一般应在相应水头下规定的最小和最大功率之间运行。在保质期内，水轮机在下表限定的最小功率以下运行时间不得超过 800 h，其在下表限定的最大功率以上运行的时间不得超过 100 h。 开停机注意事项 在开机前，应确认主机周围各层场地已清理干净，吊物孔盖板已盖好，通道畅通，通讯指挥系统可随时待命，各测量仪器、仪表已调整就位；各部冷却水、润滑水投入，水压正常，润滑油系统投入且工作正常，操作油系统工作正常；制动闸复位，调速器处于准备工作状态。 自动开机时，如遇自动化元件动作不良或事故保护动作，应查明原因并处理后方可再次开机。 自动停机中，若自动化元件动作不良，应手动帮助，停机后查明原因并处理。 机组事故停机后，事故复归前应注意导叶开度限制压到“0”。 机组正常情况下采用自动机开、停机。 手动开、停机在下列情况下采用（机组测速装置应正常） 检修安装完成后根据需要第一次开机 调速器不稳定 调速器电气部分故障 调速器电液转换器卡涩或退出 接力器在排油后，在开机前应作全行程试验。 机组不允许在额定转速50%以下长时间运行。若试验需要在50%nr及以下运行，须经有关领导批准。 运行中注意事项 机组各部冷却水压、主轴密封润滑水流量在正常范围内。 机组运行中，在电力系统允许下，应尽量避免在振动区域运行。 机组发生冲击时，应检查机组内部有无异常。 机组运行中，机组轴承瓦温或油温突然快速升高时，应检查油、水系统工作情况，测量机组振动摆度，查明原因及时处理。 运行中检查 漏油箱油泵控制回路正常，切换开关在自动，油泵及管路无渗漏油。 各油、水、气管路及过滤器无渗漏，阀门位置正常，水管路无严重结露。 导轴承油位正常。 主轴密封润滑水供水泵工作正常，主轴密封漏水量正常。 事故配压阀组无异常，无渗漏油。 各仪表指示正常，整定值正确。 导叶接力器无抽动，推拉杆背帽无松动。 剪断销信号装置良好。 机组回复机构钢丝绳良好。 水轮机室无异音、异味。 机组停役操作 机组大、小修停役操作总程序： 机组一般停役； 机组水系统停役； 落进水闸门、尾水闸门 开尾水管排水阀，尾水管排水； 推力、发导、水导轴承油槽排油；导叶打至全开，轮叶打至检修要求角度，并装上导叶接力器机械锁锭管； 油压装置、事故油泵停役、排油； 导叶接力器排油； 漏油箱油泵停役。 机组一般停役操作 导叶全关，导叶开度限制至“0”。 导叶接力器锁锭投入。 调速器上挂警告牌。 水轮机故障处理 机组发生故障时应及时处理，故障清除后方可复归信号。 轴承温度升高： 检查温度是否真实升高，必要时可测量实际温度。 检查轴承油槽油面、油色、温度是否正常，并取油样化验。 检查冷却水系统是否正常。 调速器协联工况是否正常，机组摆度、振动有无增大。 轴承内部无异音。 检查油冷却器的供水。 当温度继续升高时应调整负荷或停机处理。 压力油槽油压下降： 如当时只有备用油泵运转，应检查主用油泵动力电源，操作电源无异后手动启动主用油泵。如能启动，应检查自动回路、压力传感器部分。不能启动则应检查动力电源及热元件、保护回路部分。 若油泵打不上油，应检查集油箱油位是否太低，安全阀，空放阀是否动作。 如两台油泵均启动且打油正常，应检查管路有否跑油，调负荷是否过快，导叶、轮叶是否有比较大的抽动现象。 若两台油泵均未启动，需检查动力电源及操作回路是否正常。若动力电源正，应手动启动油泵，若仍无效，应暂停该机调负荷，检查操作回路及动力电源是否正常，并设法恢复。 若两台油泵手动不能启动时应停机。 如因厂用电消失等原因，两台油泵都不可能短时间内恢复正常，则需停机。 如遇压油槽油位过低，则应将轮叶限制不动。 检查自动充气装置是否失灵，如果电磁阀未关闭应手动关闭进气阀。如压力过高，应适当放气。 如油面过低，作机组事故停机。