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ZH系列振动弧形筛 使用说明书 河南省首山重工机械制造有限公司 目 录 一、机器用途 二、型号说明 三、技术性能 四、工作原理 五、结构说明 六、起重运输与保管 七、安装、试运转与验收 八、操作规程 九、维护检修 十、质量保证 一 、 机器用途 ZH系列振动弧形筛为圆形轨迹运动、座式安装﹑筛箱为单层筛面，供选煤部门作原物料的分级使用。 二 、型号说明 Y K 24 45 表示筛机长度（分米） 表示筛机宽度（分米） 块偏心激振器 圆运动 三 、技术性能 型号：YK2445 筛面尺寸：2400x4500mm 筛面面积：10.8m2 筛面倾角：18 o 筛箱振幅：3-5mm 振动频率：16.17 入料粒度：≤300mm 处理能力：108-950 t/h 电动机：Y200L1-6 18.5 KW 外形尺寸：5052x2554x4148 mm 筛子重量：5655.02 kg 四 、工作原理 图1，工作原理图 YK型圆振动筛是单质量弹性系统（见图1），电动机经挠性联轴节使振动器偏心块产生高速旋转。运转的偏心块产生很大的离心力激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而做连续的抛掷运动，物料在抛起时被分层，在与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。 五 、结构说明 本筛由下列部件组成： 1、激振器：每个侧板上安装一组激振器，每组激振器是由两个主偏心块，两个副偏心块，一对单列向心短圆柱轴承和两个保护罩所组成，激振器通过螺栓固定在侧板上，左右两个激振器之间用挠性联轴节连成一体，改变配重块得轻重即可改变激振器的大小获得不同的振幅，振动器安装在侧板上节省了笨重的支撑梁使筛箱受力更为合理。 2、筛箱：它是筛机的最大部件，有给料槽﹑排料槽﹑侧板﹑横梁﹑筛面﹑张紧装置等组成，侧板为Q245R整块钢板制成，横梁为无缝锅炉钢管，各焊接片与侧板间均采用高强度螺栓联接，工作可靠，制作维修简单。 　 3、支撑装置：用橡胶弹簧做弹性元件，通过改变前后支架的高度改变筛面倾角（本图倾角为18.0o）,A、通过振幅观察筛子振幅应符合要求； B、测定频率（此项也可不进行）。 八 、操作规程 1、操作人员应熟悉设备，遵守工厂操作、维护、安全、卫生等项规定。 2、准备：操作人员在开始工作之前应阅读值班记录，并进行设备的总检视，检查各部分螺栓是否松动，筛面是否破损等。 3、起动：筛子起动应遵循工艺系统顺序一次起动。 4、运转：每班的中间和终了时应用手触摸轴承附近，检查轴承温度。 经常观察筛子负载情况，如负载过重筛子振幅明显减小时就通知调度室减小给料。 用视觉、听觉检查振动筛工作情况； 5、停车：筛子停车应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续给料。 6、班后应清理筛面和筛子周围情况。 九 、维护检修 1、润滑：本系列振动筛振动器采用干油润滑，由油杯注入锂基润滑脂，每个轴承加油量大体相同，每月补充加油一次，每3—6个月在机上清洗一次，每次拆开清洗一次，在机上清洗时可通过油杯，注入汽油或煤油于轴承箱内，运转激振器，洗液通过放油孔排出，如此循环两到三遍，然后注入新油，拆开清洗需将轴承拆下，清洗并检查，若轴承已到规定寿命或发现工作面、滚珠等零件出现点蚀、破裂等情况，应立即更换，如为干筛粉尘较大应增加清洗次数。 2、维护、检修： 筛子的维护检修应有专职人员进行； 周检：检查振动器及各部分螺栓是否松动，检查橡胶弹簧是否有破损，检查筛面是否破损或筛孔过大，如有应予以处理。 月检：检查筛框结构本身或焊缝有无裂纹，如发现横梁或侧板有裂纹应清理表面，在末端钻5毫米孔铲出坡口并预热补焊，补焊应确保焊透，焊后将缝磨平，再加上加强板，为避免应力集中不允许自行在筛框上进行开孔和焊接附件。 年检：对振动器进行大检修、振动器应全部拆开进行清洗，如滚动轴承点蚀、破裂应予以报废，重新装配时要注意振动器的偏心块的位置要保持同一相位。 十、质量保证 在用户遵守使 用说明书有关条款的前提下，产品自发货之日起一年内，产品因制造质量不良而不能正常工作时，制造厂应无偿修理或更换零部件(不包括易损件)。 免责声明： 1、由于设备的正常磨损，以及由于部分或全部人为操作不当所造成的损失我公司不承担责任。 2、对于已经售出的或己安装的我公司振动筛，我公司不承担技术改进责任。 3、已经被改装或由我公司以外的其他工厂所修理过的我公司振动筛，被借用、滥用、超负荷使用、维护保养不当、忽视事故以及错误安装、错误应用等原因造成的损坏，我公司不承担责任。 首山重工