成孔灌注桩工程泥护壁工艺.docVIP

成孔灌注桩工程泥浆护壁工艺 本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程 材料及主要机具： 1.1 水泥：宜采用325号～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 1.3 石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石，含泥量不大于2%。 1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 1.5 粘土：可就地选择塑性指数IP≥17的粘土。 1.6 外加早强剂应通过试验确定。 1.7 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。 1.8 主要机具有：回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。 2 作业条件： 2.1 地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 2.2 场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。 2.3 制作好钢筋笼。 2.4 根据图纸放出轴线及桩位点，按上水平标高木橛，并经过预检签字。 2.5 要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。 2.6 正式施工前应做成孔试验，数量不少于两根。 3.1 工艺流程： 钻孔机就位 → 钻孔 → 注泥浆 → 下套管 → 继续钻孔 → 排渣 → 清孔 → 吊放钢筋笼 → 射水清底 → 插入混凝土导管 → 浇筑混凝土 → 拔出导管 → 插桩顶钢筋 3.2 钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 3.3 钻孔及注泥浆：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进，出土，达到一定深度（视土质和地下水情况）停钻，孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续进钻。 3.4 厂套管（护筒）：钻孔深度到5m左右时，提钻下套管。 3.4.1 套管内径应大于钻头100mm。 3.4.2 套管位置应埋设正确和稳定，套管与孔壁之间应用粘土填实，套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。 3.4.3 套管埋设深度：在粘性土中不宜小于lm，在砂土中不宜 如需针对具体工程的完整工艺流程设计，请EMAIL联系： bobwatson@126.com ? ? JYFJH ? 2008-12-27 14:08:37 工艺流程钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋。? ? 操作工艺（一） ? ? ? ? ? ? ?泥浆的制备和处理1、 ?除能自行造浆的土层外，泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。拌制泥浆要根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。2、 ?泥浆护壁要符合下列规定（1） ? ? ? 施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面要高出最高水位1.5m以上。（2） ? ? ? 在清孔过程中，要不断置换泥浆，直至浇筑混凝±。（3） ? ? ? 浇筑混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重要小于1.25；含砂率≤8%；粘度28s。（4） ? ? ? 在易产生泥浆渗漏的土层中要采取维持孔壁稳定的措施。3、 ?废弃的泥浆、渣要按环境保护的有关规定处理。（二） ? ? ? ? ? ? ?钻孔机就位钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，要在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。（三） ? ? ? ? ? ? ?钻孔及注泥浆调直机架挺杆，对好桩位(用对位圈)，开动机器钻进，出土，达到一定深度(视土质和地下水情况)钻孔，孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续进钻。（四） ? ? ? ? ? ? ?下套管(护筒)1、 ?钻孔深度达到5m左右时，提钻下套管。2、 ?套管内径应大于钻头100mm。3、 ?套管位置要埋设正确和稳定，套管与孔壁之间要用粘土填实，套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。4、 ?套管埋设深度：在粘性土中不小于lm，在砂土中不小于1.5m，并要保持孔内泥浆面高出地下lm以上。（五） ? ? ? ? ? ? ?继续钻孔防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降，当钻至持力层后，设计无特殊要求时， 可继续钻深lm左右，作为插入深度。在施工过程中经常测定泥浆相对密度。（六） ? ? ? ? ? ? ?孔底清理及排渣1、 ?在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度控制在1.1～1.2。2、 ?在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度要控制在1.1～1.3；在穿过砂夹卵石层或容易坍