焦炉用硅砖技术规格书.docVIP

酒钢5#、6#捣固焦炉建设工程 焦炉用硅砖技术规格书 工程名称：酒钢5#、6#捣固焦炉建设工程 招标单位： 日期： 年 月 日 1 总则 1.1本技术文件包括了2×55孔TJL5550D型捣固焦炉用硅砖的主要技术参数、质量要求、供货范围、硅砖标志、包装运输及售后服务等方面的内容，本技术条件作为焦炉用硅砖生产及交货验收的依据。 1.2本技术文件是最低的技术要求，并未对技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合技术条件的优质产品。 1.3 本技术文件将在招标订货时由供需双方首先确认并签订技术协议后作为订货合同的技术条件，在供需双方签订订货合同时生效，与订货合同正文具有同等法律效力。 2 使用部位及操作环境 硅砖主要用于焦炉各主要部位——蓄热室、斜道和燃烧室。 3 技术规定 3.1 硅砖的牌号为JG-94；硅砖的理化指标应符合YB/T5013-2005中表1的规定及设计院的设计要求；供方出厂检验应包含YB/T5013-2005中表1内的全部项目，并提供检验数据。 3.2 制砖原料应来自于同一地区。 3.3供方每一批号按50吨生产，每150吨出具产品合格证和理化检验报告书一份，不足150吨按150吨计。其中必须有硅砖随温度升高的膨胀数据（每隔50℃一个数据，0-1200℃），数据必须准确、可靠，可直接引用其上的数据为筑炉服务。 4 偏差要求 4.1 硅砖的尺寸允许偏差应符合YB/T5013-2005中表2的规定。 4.2 硅砖的扭度应符合YB/T5013-2005中表3的规定。 4.3 硅砖的熔洞应符合YB/T5013-2005中表4的规定。 4.4硅砖的铁斑应符合YB/T5013-2005中表5的规定。 4.5硅砖的缺棱、缺角长度及个数应符合YB/T5013-2005中表6的规定。 4.6硅砖的裂纹和断面层裂应符合YB/T5013-2005中表7的规定。 4.7硅砖的尺寸公差要求在符合国家、部颁标准（YB/T5013-2005，YB/T5106-1993，GB2988-2004）的基础上，制造厂所供应的每种砖型耐火砖量的尺寸正负公差比应按以下比例提供： 正公差砖：35% 负公差砖：65% 5 应遵照的标准 硅砖的生产、检验和运输应符合如下标准： 5.1 YB/T5013—2005焦炉用硅砖 5.2 GB/T7321—1987致密定形耐火制品实验的制样规定 5.3 GB/T6901—1986硅质耐火材料化学分析方法 5.4 GB/T7320.1—1987耐火制品热膨胀试验方法 5.5 YB/T370耐火制品荷重软化温度检验方法（非示差-升温法） 5.6 GB/T5988—1986致密定形耐火制品重烧线变化试验方法 5.7 GB/T2997—2000致密定形耐火制品显气孔率、吸水率、体积密度和真气孔率试验方法 5.8 GB/T5072.1—1985致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法 5.9 GB/T5071—1997耐火材料真密度试验方法 5.10 GB/T16546—1996定形耐火制品包装、标志、运输和储存 5.11 GB/T10326—2001耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法 5.12 GB/T10325—2001定形耐火制品抽样验收规定 5.13 GB/T10324 耐火制品的分型定义 5.14 YB/T172 硅砖定量相分析 X射线衍射法 以上标准按现行版执行 6 质量保证系统、试验和验收 6.1 投标人的制造厂应有质量保证系统。投标人应提供质量保证的检验和试验程序说明书、质量保证计划给买方。硅砖合格判定规则按GB/T10325的规定执行。 6.2 硅砖标志，可用模压、颜料标记制品的品种、牌号、砖号、等级等，颜料标记应牢固，颜料不与制品发生任何化学反应，标记位置一般应标在砖的非工作面上刻印（最深2mm）上砖号。 6.3 供方提供的硅砖必须是全新的，烧制应均匀，不得过烧、欠烧，不存在渣蚀、花白，耐火砖棱角毛刺不得大于1mm，在其保证期内出现的质量问题，供方应无偿负责更换和赔偿买方经济损失。保证期及有关事宜由供方与买方在签订合同时确认。 6.4 硅砖应按正负公差分别进行装箱发运，并应在包装箱明显位置上标明硅砖公差情况。 6.5 供方对其所供的硅砖应负责解决在出厂检查、交付、砌筑及开工期间由于材料不合格引起的供货质量问题。 6.6 硅砖应按规定的标准要求进行出厂前的检查与试验。发货前，供方应邀请买方人员共同进行预检查验收，买方人员食宿费用由供方提供；硅砖的交货验收在买方施工现场进行，每150吨对硅砖进行随机抽检、取样一次，不足150吨，按150吨计由买方、供方、监理和筑炉公司四方共同组成验收组，进行验收、抽检、取样，由买方与供方派人共同送洛阳耐火材料研究院进行复检。 6.7 检查与试验、复检（含