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煤气柜活塞倾斜调整 摘要：煤气柜由于长期的运行，调节煤气柜柜容的活塞导轮出现松动，变形等异常情况，为了保证煤气柜的正常运行，就需要定期进柜检查，测量数据，然后进行调整。调整气柜活塞的方法有两种，调整配重和调整导轮，由于配重在安装调试时便已进行精确调整，本文仅以调整导轮的方法进行阐述。 关键词： 煤气柜 活塞倾斜 调整导轮 前言：作为一个独立的煤气系统一般均设有一个和数个煤气柜。其作用如下：1.调整煤气发生和使用的波动，保证系统的稳定和平衡。当煤气系统发生事故时，可利用煤气柜的存气进行煤气处理，保证系统的安全。3.当系统发生源发生变动时，如高炉休风，转炉周期性回收，可维持部分用户的正常生产活动。 对煤气柜活塞倾斜调整时在密闭容器内进行，有煤气泄漏的可能，危险性大，调节上导轮属高空作业，难度高，为此，施工安全保证措施必须严格把关。 一 、气柜活塞倾斜的数据测量 邯钢西区高炉气柜在上位机显示的数据发现活塞倾斜，需要进柜测量活塞具体位置，测量方案如下： 根据甲方生产情况通知进柜日期。 在煤气柜活塞顶面安装四个底部互通、顶部开放的垂直管，四个垂直管在煤气柜活塞顶面的位置点呈正方形，该正方形的中心为煤气柜活塞顶部上平面的圆心；并注入水或者不易挥发的液体。 我方检修人员（4-6人、3-4小时）进行水平管安装及柜位确定（钢板尺分别在1#（北）、9#（东）、17#（南）、25#（西）柱固定好并固定一个人测量数据）。 根据气柜活塞位置由上至下降至20米并每隔10米检测一组倾斜数据及导轮间隙数据（检测数据时活塞需要停止15-20分钟），活塞到20米时再由20米处由上至下根据原检测点并再次进行数据测量。 二、数据分析 2.1 以邯钢西区20万㎡高炉煤气柜为例。 4月2日进柜收集的数据如下： 气柜活塞倾斜数据 活塞行程 活塞高度 测量点 1#北㎜ 9#东㎜ 17#南㎜ 25#西㎜ 南北差 东西差 活塞下行程 50m 油位 1740 1800 1860 1760 120 40 水平管 1360 1390 1478 1380 118 10 40m 油位 1730 1780 1850 1770 120 10 水平管 1360 1385 1475 1390 115 -5 30m 油位 1740 1780 1870 1770 130 10 水平管 1380 1380 1510 1400 130 -20 20m 油位 1700 1790 1840 1750 140 40 水平管 1330 1405 1469 1380 139 25 活塞上行程 30m 油位 1750 1780 1870 1760 120 20 水平管 1390 1400 1510 1410 120 -10 40m 油位 1750 1800 1860 1760 110 40 水平管 1400 1420 1515 1400 115 20 50m 油位 1760 1800 1880 1750 120 50 水平管 1410 1440 1530 1390 120 50 2.2 数据分析 南北方向偏移量： ＭＡＸ油位＝140㎜；ＭＩＮ油位＝110㎜ ＭＡＸ水平＝130㎜；ＭＩＮ水平＝110㎜ 东西方向偏移量； ＭＡＸ油位＝50㎜；ＭＩＮ油位＝10㎜ ＭＡＸ水平＝50㎜；ＭＩＮ水平＝-20㎜ 气柜活塞容许倾斜范围： MAX 58/500 116㎜； 根据上述对整组数据的分析，高炉气柜活塞倾斜位移已超出工艺允许范围，需进行调整。 2.3 倾斜原因分析 2.3.1 煤气柜地基倾斜。 2.3.2 柜体变形，或安装时造成的大小头。 2.3.2 弹簧垫片松脱。 2.3.4 弹簧导轮弹簧长期受力变形，超出其弹性范围，失效。 以上原因均可造成煤气柜活塞倾斜，可能只有一种原因，也可能多种原因并存。可用排除法逐一排除。 第一步：用水平仪测量地基是否倾斜。 第二步：用经纬仪测量垂直度，排除大小头问题。 第三步：进柜逐一检查弹簧导轮的垫片是否有松脱。 第四步：精确测量每个导轮与柜体的间隙，判断弹簧的失效。 三、调整方案 3.1 进柜后线找出弹簧导轮垫片松动的点。用扳手把紧。然后找出上下两组导轮与柜体间隙最大的点，再找出与之对称的导轮立柱，即导轮与活塞最紧点，作为第一调整点，选用30T的千斤顶，在对称的上下两个点同时加力，将活塞校正，更换弹簧或者抽加垫片。 3.2 导轮调整好后，通知岗位将活塞移动到不同行程位置，再进行数据测量，如在某一行程位置活塞不满足要求，可继续在该位置调整导轮，直至 每个位置都满足要求为止。 总结： 调整导轮的方法具体实施有两个关键点，一是测量数据的时候活塞必须处于静止状态，否则数据误差较大;二是出于安全考虑，调整导轮的时候必须煤气柜置换完停