某工程吸收塔吊方案_secret.docVIP

吸收塔吊装方案 施工单位： 建设单位： 编 制： 审 批： 审 核： 主 管： 批 准： 审批时间： 目 录 一、概况 1 二、编制依据 1 三、施工方法的确定设备进场前的准备工作 1 四、设备卸车、倒运和组对 1 五、设备吊装 1 六、质量保证措施 1 七、安全保证措施 1 八、工机具一览表 1 九、劳动力安排 1 十、施工计划 1 一、概况 xx公司20万吨/年醋酸项目硫回收工段中的吸收塔总重45.43吨，高64米，直径为1.8米，塔体材质为16MnR。设备分两段运至施工现场，上筒体长约39米，重26.33吨，下筒体长约25米，重19.1吨，为了能安全、高效、保质保量完成组对吊装任务，特编制本吊装方案，指导工程施工。 二、编制依据 2.1设备装配图（T02005-660FE31-0100）； 2.2 300T汽车吊和100吨吊车外形尺寸和性能参数； 2.3化工工程建设起重施工规范HGJ201-83； 2.4中国XXX工程公司提供的设备平面图（T02005-660PD03-01） 三、施工方法的确定设备进场前的准备工作 3.1施工方法的确定 吸收塔上筒体较长，重量较大，而下筒体长度较短，重量较轻，空中组对不仅施工难度大，而且不能较多的节约吊车台班，另外加上现场有足够的施工空间，允许设备现场地面组对。因此，吸收塔的施工方法确定为：设备分二段到货后，在现场地面组对焊接，然后设备整体吊装。 3.2设备进场前的准备工作 3.2.1放置场地的平整 由于吸收塔长度很长，并且设备分两段运至施工现场并在现场进行组对，需要很大的放置和操作空间，因此需将硫回收厂房框架北边的空地清理干净，将各种临时设施全部拆除，并整平夯实，平整夯实后的土壤承压能力应不小于10T/m2。平地夯实面积约为1400㎡。 3.2临时支座的制作 为了更好的保护设备和方便平台安装，需制作7个临时支座将设备支撑住。设备支座见临时支座图。（见附后临时支座图） 3.3临时支座的安装 3.3.1准备用4个临时支座支撑上筒体，用3个临时支座支撑下筒体，将七个支座放置于预定位置并成一条直线，每个支座下面垫一块3000*3000*24MM钢板，以免支座沉降。 3.3.2在安装临时支座时，先用水平管找水平，用经纬仪检查平行度。 3.3.2用水平尺检查临时支座的水平度。 四、设备卸车、倒运和组对 4.1设备的卸车和倒运 由于设备重量大，拖车不能直接开进硫回收北侧的空地上，而只能到厂房北侧的马路上。吸收塔的上筒体头部向东运至指定位置，用二台40吨吊车先将设备卸下，用枕木垫起，然后吊车挪位，倒运设备至临时支座上。上筒体放置时，人孔必须向上，以方便平台爬梯的安装。上筒体放置完毕后，设备的下筒体尾部向西运至现场指定位置，用两台40吨吊车将设备卸下，用枕木将其垫起，然后吊车挪位，将下筒体倒运至临时支座上。设备的人孔向上，下筒体和上筒体必须在东西方向成一条直线，并且上筒体的下口与下筒体的上口间距为3～4㎜。 4.2设备附属件的制作安装 4.2.1平台爬梯的制作安装 设备组对完毕之后，立即按照《吸收塔平台爬梯装配图》进行制安吸收塔的平台和爬梯，在施工时，一定要注意焊接质量，另外，制作的同时防腐也要跟上。在平台爬梯安装完毕后，刷油要跟着进行。同时，依据《管道平面布置图》将塔的附属管线也安装上。 4.2.2仪表电气各零部件不在平台正上方的，要全部安装完毕。不用的多余的管口一定要盲死。 4.2.3为了防止设备筒体变形，吊装前在筒体中央部位加焊四根长6米的I20a作为支撑。 五、设备吊装 5.1基础的验收及清理 Ⅰ、安装施工前，设备基础必须交接验收。基础的施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料；基础上应清晰地标出标高基准线、中心线和沉降观测水准点。基础验收应符合下列规定： 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及漏筋等缺陷。 基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实平整。 结合设备平面布置图和设备本体图，对基础的标高及中心线、预埋螺栓的数量、方位进行复查，以及早暴露设备衔接方面的问题。 Ⅱ、基础的外形尺寸、标高及纵横轴线间距等应符合设计文件要求，其尺寸允许偏差应符合下表要求： 序号 检查内容 允许偏差（㎜） 1 螺栓高度A +1 2 两向邻螺栓间距B ±2 3 螺栓中心对基础轴线距离C ±2 4 螺栓垂直度D ≤（A-H）/100 5 向邻基础轴线间距E ±3 6 基础轴线总间距F ±5 7 基础对角线差G ±5 8 基础顶标高H ±5 Ⅲ、将基础表面清理干净，在每个预埋螺栓两旁个放置一组垫铁，并用水平管找水平，使每组最上一块垫铁的上表面一样