吊藍安装方案2.docVIP

吊篮布置方案 吊篮布置说明 本工程11层至56层采用吊篮施工，由下至上分五吊进行顺序施工。本工程共配置24台7.5 m吊篮。 篮体玻璃 篮体 玻璃 吊篮的选用 1、吊篮的选用 本工程选用济南天辰集团建筑机械公司开发生产的新型系列高处作业吊篮。吊篮的使用可大大降低劳动强度，提高劳动效率。 操作简单，安装方便、快捷；多项安全措施确保吊篮安全可靠；所有结构件有热浸镀锌和喷漆两种方式供用户选择；独特的设计及制造工艺确保使用寿命长，性能稳定可靠。 （1）ZLP800综合技术参数 型号 ZLP800 额定载荷(kg) 800 升降速度(m/min) 8-10 额定功率(kW) 2.2×2 提升机型号 LTD80 安全锁型号 LSA30 工作平台尺寸 　 长×宽×高(mn) 7500×690×1230 悬挂机构重量(kg) 350 配重(kg) 1000 升降部分重量(kg) ???钢平台 600 （2）提升机技术参数 ?型号 ?LTD80 ?额定提升力（KN） ?8 ?提升速度（m/min） ?8.3 ?重量（kg） ?81.5 ?电机 ?功率（KW） ?2.2 ?电压（kw） ?380 ?频率（Hz） ?50 ?制动力矩（N.m） ?15.2 ?转速（r/min） ?1420 ?钢丝绳直径（mm） ?8.6 （3）安全锁技术参数 型???? 号 ?结构原理 ?允许载荷 ?锁绳距离 ?锁绳角度 ?LSA30 摆臂式? ?800kg? ?＜100mm 3°～8° （4）悬挂机构 高度可调 ；挂壁长度自由伸缩 ；特殊设计和制造可满足您的特殊要求 （5）电气控制系统 电器控制系统采用先进的设计，操作简单、安全可靠，主要元件采用国际名牌产品，并设置了多种保护装置：热继电保护、行程限位、过载保护、电铃警示等。 吊篮的平面布置 共布置24台7.5m吊篮，平面布置及编号如下图。 吊篮的安装 1.安装准备工作 吊篮由吊篮、吊绳、安全绳、起重机、变速器、支撑臂、配重、安全锁组成。开箱后，按照包装箱内清单，清点各零部件的数量。吊篮组件必须有出厂合格证并与厂家签订确保使用安全合同。 2.悬挂机构的安装调试 （1）将三角支架与前底座用螺栓固定，插杆装入竖套管内，根据墙体结构，插杆的高度在1.15～1.65米的范围内调节，用螺栓固定，完成前座安装。 （2）将配重支座装入后底座并用开口销固定，后座支柱与后底座用螺栓固定，插杆装入后座支柱内，插杆的高度与前座平齐，用螺栓固定，完成后座安装之后，用30×30的角钢制成50×50×60的铁笼，把配重罩住，并用φ12的膨胀螺栓将铁笼固定在楼板上，防止配重丢失。 （3）将前梁、后梁分别装入前座、后座的插杆套管内，用中梁将前梁、后梁套连，并根据现场情况选定前梁的悬伸及前座、后座的距离，将上支柱放置于前座的插杆套管上。连接套置于后座的插杆套管上，用螺栓固定，支架组装完毕。 （4）将加强钢丝绳一端由于前梁连接套固定，装钢丝绳夹并拧紧，另一端经上支柱绳轮、后座连接套与索具螺旋扣定，调节螺旋口螺杆，使加强钢丝绳绷紧。 （5）工作钢丝绳、安全钢丝绳的装夹方法上，将工作绳、安全钢丝绳分别固定在钢丝绳吊板上，并在安全钢丝绳适当处安装限位块。（不能错装）。根据不同类型的提升机选用不同结构的钢丝绳。 （6）检查上述部分的安装是否正确，尤其是钢丝绳夹是否按要求安装。确认无误后，将悬挂机构放置于工作位置，前吊板伸出作业墙60cm，两悬挂前吊板的间隙等于工作平台的长度。固定前后脚轮，配重平均放置在后座上，并拧紧防盗螺栓。将工作、安全绳缓缓放下。 （7）无论安装还是移位，悬挂机构必须满足安全系数≥2。（见图示） 即 配重重量W与配重点到支点O距离b的积不小于设计荷载F与其到支点O距离a积的2倍，其中F包括工作平台、提升机、电器系统、钢丝绳、额定荷载、风压值的总和。 注：前梁伸出部分长度a通常为1.3～1.5米。最大伸出量不得大于1.8米，如果由于工作需要，前梁伸出长度大于1.5米时，必须采取相应的安全措施，相应地减少工作荷载或增加配重，保证倾覆安全系数不小于2。 3.工作平台的安装、调试 （1）将底板垫高200mm以上放平，装上栏杆，将低的栏杆放于工作面的一侧，用螺栓固定。 （2）安装架与栏杆连接时，螺栓两端使用大垫圈。 （3）将脚轮安装在提升机安装架上，提升机安装在栏杆两端，用螺栓固定。 4.提升机、安全锁、电器箱的安装 （1）将提升机安装在提升机安装架上，用所配的销轴（螺栓）紧固。*不同的提升机安装方法不同 （2）将安全琐装在安全琐支板上，用螺栓固定。 （3）将电器箱挂在工作平台栏杆当中，把电动机插头、手握开关接头接电器箱。将上线位行程开关安装在安全锁上。按三相五线制连接电源。确认无误后插电源插头，线色：相线—棕色，零线—兰色，保护接地线—黑